[发明专利]一种太阳能电池板用全自动串焊机的输送机构

说明书

本发明公开了一种太阳能电池板用全自动串焊机的输送机构，包括工作台、输送装置、第一加热装置和第二加热装置，所述工作台内部中间设有输送装置，所述输送装置包括传动辊和输送链网，所述传动辊转动安装在工作台左右两端，所述传动辊上设有传动链网，所述传动链网与传动辊转动连接，所述工作台内部设有第一加热装置，所述工作台底部固定安装有机架，所述机架底部设有隔板，所述隔板上方设有储物柜，所述储物柜内部右侧设有用于驱动传动辊的第一驱动装置，所述工作台上表面后端设有立柱，所述立柱上方设有第二驱动装置，本发明产品，结构简单，功能多样，自动化程度高，避免手工操作，能够有效的对需要焊接的产品进行加热输送，利于推广。

技术领域

本发明涉及太阳能电池板生产技术领域，具体为一种太阳能电池板用全自动串焊机的输送机构。

背景技术

太阳能电池组件由多个电池片串联、并联连接组成，对电池片进行串联加工一般都使用全自动串焊机实现焊接工艺，串焊机是利用机械传动机构进行的电池片搬送，在加热底板上利用热风管的高温气体对电池片进行焊接。为了追求电池组件的转换效率，市场上产生了新的叠片式电池组件，叠片式组件的串联工艺放弃了传统组件采用焊带将电池片焊接连接的方式，改用焊锡膏将电池片互联，传统的加热焊接方式不再适用。

现有技术的串焊机，加热效果差，不能够有效的对温度进行准确控制，而且只能靠人工焊接，效率极为低。同时，目前的串焊机在焊接过程中还容易出现焊带左右偏移的问题，无法保证电池串的焊接质量。

发明内容

本发明的目的在于提供一种太阳能电池板用全自动串焊机的输送机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种太阳能电池板用全自动串焊机的输送机构，包括工作台、输送装置、第一加热装置和第二加热装置，所述工作台内部中间设有输送装置，所述输送装置包括传动辊和输送链网，所述传动辊转动安装在工作台左右两端，所述传动辊上设有传动链网，所述传动链网与传动辊转动连接，所述工作台内部设有第一加热装置，所述工作台底部固定安装有机架，所述机架底部设有隔板，所述隔板上方设有储物柜，所述储物柜内部右侧设有用于驱动传动辊的第一驱动装置，所述工作台上表面后端设有立柱，所述立柱上方设有第二驱动装置，所述立柱右侧设有与第二驱动装置连接的固定板，所述固定板右侧上端连接有第一横板，所述第一横板下方设有第二横板，所述第一横板上端固定设有第二加热装置，所述第一横板下方通过多个热风管与第二加横板连接，所述热风管下方穿过第二横板设有导柱压针。

优选的，所述第一加热装置包括加热板、保温板和导流板，所述加热板位于工作台内部底侧，所述加热板上方设有保温板，所述保温板上方设有导流板。

优选的，所述导流板上设有多个均匀开设的通孔。

优选的，所述第一驱动装置包括第一驱动电机，所述第一驱动电机固定安装在隔板上方右侧，所述第一驱动电机的输出端固定连接有转动轮，所述转动轮通过皮带与传动辊外侧的从动轮转动连接。

优选的，所述第二加热装置包括鼓风机和加热壳体，所述加热壳体固定安装在第一横板上方，所述加热壳体顶端固定设有鼓风机，所述鼓风机与加热壳体连通，所述加热壳体内部设有多个电机热丝，所述加热壳体底部与热风管连通。

优选的，所述第二驱动装置包括第二驱动电机和丝杠，所述第二驱动电机位于立柱顶端，所述立柱右侧中间设有凹槽，所述凹槽内部设有丝杠，所述第二驱动电机的输出端与丝杠固定连接，所述丝杠上滑动设有螺母座，所述固定板与螺母座固定连接。

优选的，所述丝杠底端通过轴承与立柱转动连接。

优选的，所述柜体上方设有便于开关门的门把手。