[发明专利]一种不粘铝浇注料

说明书

本发明公开了一种不粘铝浇注料，包括浇注主料和外加剂，所述浇注主料由熔融石英颗粒、硅酸铝纤维渣球、熔融石英粉、铝酸盐水泥、三聚磷酸钠、刚玉粉和复合添加剂组成；所述外加剂由聚丙烯防爆纤维和柠檬酸组成。与现有技术相比，本发明的有益效果为：成本低廉，性能高，润湿角大，热膨胀系数低，抗冲刷性强，延长使用寿命。

技术领域

本发明涉及一种不粘铝浇注料，属于耐火材料技术领域。

背景技术

铝合金熔点在660℃，铝合金熔液浇铸加工温度通常在700-750℃，在高温下，铝合金熔液很容易与传统的耐火材料中的元素发生反应，影响铝合金的品质及铝合金熔液的通过性，因此，需求铝合金熔液接触到的耐火材料具有以下要求：1）、良好的化学稳定性；2）、较高的致密度和体积稳定性；3）、不易产生炉瘤；4）、良好的抗冲刷性；5）、不易被金属液润湿和渗透；6）、抗急冷急热性能好。

现在铝合金加工中主要使用的不定型材料包括低水泥铝硅系浇注料、碳化硅浇注料、熔融石英浇注料和可塑料等，各类材料各有特点，铝硅系低水泥浇注料成本较低，强度较高，体积稳定性较好，广泛使用在熔铝炉门门栏、门框、炉顶和炉底；碳化硅质浇注料强度较高，热震稳定性和体积稳定性很好，抗铝液浸润性也很好，在流铝口部位使用；可塑料主要应用于烧嘴周边、测温口周边、进铝口周边、出铝口周边等开口部位。

熔融石英浇注料热震稳定性很好，热膨胀较小，体积密度较低，导热系数小，便于保温，降低热损耗。主要使用在流铝槽、闸板等部位。但熔融石英浇注料SiO2含量高，易与铝液中各种元素反应，抗铝液浸润性需要改善。研究时在控制熔融石英含量的基础上(≥60％)，添加a-Al2O3微粉和硅灰增加熔融石英浇注料的强度和致密性，添加抗铝液浸润剂改善抗铝液的浸润性。

中国专利《一种不被铝液润湿熔融石英耐火浇注料的制备方法》（申请号CN200910227629.9）公开了一种典型的熔融石英浇注料，其技术方案为由质量分数为60wt%~70wt%的熔融石英作为主材质；采用10wt%~20wt%的白刚玉粉，4wt%~8wt%的铝酸钙水泥和3wt%~5wt%水合氧化铝复合结合剂，4wt%~10wt%的氧化硅微粉，3wt%~6wt%的氧化铝微粉来增强基质；采用BaSO4和Na3AlF6作为复合抗铝液润湿剂，其加入量为1~6wt%，采用外加0.12wt%三聚磷酸钠和外加0.03wt%六偏磷酸钠作为分散剂。其具有强度高，不被铝润湿的特性。

上述专利公开的技术方案虽然能有效的延长耐火材料寿命，但是在铝合金加工生产中也是需要经常进行维护和修整，而熔融石英作为主要材料，长期运行的成本较高。

硅酸铝纤维渣球为硅酸铝纤维工业废料，一般作为工业废料或冶炼厂家回炉重新生产纤维，但是大部分由于各种条件均作为了工业垃圾。如果在浇注料中可以应用硅酸铝纤维渣球并且保持性能，可以大幅度的降低浇注料的成本，对铝及铝生产及加工企业具有重要意义。

发明内容

为了克服上述缺陷，本发明提供了一种成本低、化学稳定好、强度高，润湿性差、抗铝液冲蚀的不粘铝浇注料。

为了实现上述目的，本发明的技术方案是：一种不粘铝浇注料，包括浇注主料和外加剂，所述浇注主料由熔融石英颗粒、硅酸铝纤维渣球、熔融石英粉、铝酸盐水泥、三聚磷酸钠、刚玉粉和复合添加剂组成；所述外加剂由聚丙烯防爆纤维和柠檬酸组成。

优选的，所述浇注主料配比如下：按重量比计，熔融石英颗粒3~5mm，20~30%；硅酸铝纤维渣球0~3mm，30~40%；熔融石英粉200目，10~20%；铝酸盐水泥CA-80，3~8%；三聚磷酸钠，0.2%；刚玉粉200目，8~15%；复合添加剂，9~22%。

优选的，按重量比计，所述复合添加剂在浇注主料中配比为：冰晶石6000目， 1~2%，320目氟化钙粉3~8%,粒径小于等于5微米的活性氧化铝，3~6%，粒径小于等于10微米的锆英石微粉，2~6%。