[发明专利]一种高强度防水木塑复合板及其制备方法

说明书

本发明公开了一种高强度防水木塑复合板及其制备方法，该由下述重量份的原料制得：废塑料32‑43，废木屑25‑31，玻璃纤维10‑14，胶乳7‑12，柠檬酸三丁酯5‑8，纳米二氧化硅3‑6，聚苯醚2‑5，硬脂酸钠1‑3。本发明在无需污染的偶联剂的情况下，借助于胶乳强的粘结作用，促使通过柠檬酸三丁酯对废塑料增塑后与经微波辅助过氧乙酸表面改性废木屑复合后，加入玻璃纤维、聚苯醚一次混炼后，加入纳米二氧化硅、硬脂酸钠二次混炼，最后经过螺杆挤出模压成型冷却得到所需高强度防水木塑复合板。该木塑复合板具备很强的机械性能和防水性，其耐磨、防腐蚀及耐高温性能也得到一定提高，同时其成本低、绿色环保，具有较高的附加价值和实用价值，特别适合室内装饰使用。

技术领域

本发明涉及木塑复合材料技术领域，尤其涉及一种高强度防水木塑复合板及其制备方法。

背景技术

随着塑料工业的迅速发展，塑料制品的应用也越来越多，已渗透到国民经济的各个领域及人民日常生活中。然后鉴于其独特的性质稳定不易降解，导致其使用后的废弃物的堆积严重影响了人民周围的环境，称之为“白色污染”。木塑复合材料是将生物质纤维和塑料及其他添加剂混合通过挤出或模压成型制成的一种新型材料。木塑复合材料集合了木材和塑料的优点，对废弃资源进行了很好的回收利用，并减少了木材的使用，一定程度缓解了木材供应的紧张，主要用于建筑、公共设施及汽车领域，如做铺板、栅栏、装饰等。

传统木塑复合材料存在强度低、防水性较差且塑料与木材之间的结合力弱等缺陷，导致其制成的产品其应用范围十分狭窄。然而为了改善这一问题，研究人员试图采用偶联剂来解决塑料与木材之间的结合力，但是由于偶联剂存在污染性，对于室内装饰来说则易对人体造成危害，因此急需一种无污染替代品并结合其他高强度、防水性优良的改性材料来提高该复合材料的综合性能。

发明内容

本发明目的就是为了弥补已有技术的缺陷，提供一种高强度防水木塑复合板及其制备方法。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种高强度防水木塑复合板，由下述重量份的原料制得：

废塑料32-43，废木屑25-31，玻璃纤维10-14，胶乳7-12，柠檬酸三丁酯5-8，纳米二氧化硅3-6，聚苯醚2-5，硬脂酸钠1-3。

所述废塑料以饮料瓶为主的废塑料，经过破碎造粒得到3-5mm颗粒状废塑料；废木屑为稻草、秸秆、树皮等植物纤维类物质；

一种高强度防水木塑复合板的制备方法，包括以下步骤：

(1)将废木屑经10％的过氧乙酸浸泡2-4h，置于微波炉中处理5-8min后，取出，在90-100℃条件下干燥研磨至30-40目的表面改性废木屑粉，备用；

(2)将废塑料和柠檬酸三丁酯置于高速搅拌混合机一次混合均匀后，加入胶乳与步骤(1)中的表面改性废木屑粉二次混合均匀后，输送至连续密炼机中混炼，依次加入玻璃纤维、聚苯醚一次混炼，然后依次加入纳米二氧化硅、硬脂酸钠二次混炼均匀，备用；

(3)将步骤(2)中的混合物料输送至螺杆挤出机中熔融挤出至模具中模压成型，经冷却装置冷却后既可得到所需木塑复合板。

所述采用微波对废木屑加热并促进内部产生物理化学应力松弛，加速过氧乙酸针对废木屑的表面改性。

所述步骤(2)高速搅拌混合机一次混合温度为110-120℃，搅拌速度为258-360r/min，时间为5-10min；高速搅拌混合机二次混合温度为135-155℃，搅拌速度为1050-1250r/min，时间为15-20min；连续密炼机一次混炼温度为145-165℃，转速为750-860r/min，时间为10-13min；连续密炼机二次混炼温度为130-150℃，转速为855-980r/min，时间为20-30min。