[发明专利]一种屏蔽板及其制备方法在审
申请号: | 201810215447.9 | 申请日: | 2018-03-15 |
公开(公告)号: | CN108391410A | 公开(公告)日: | 2018-08-10 |
发明(设计)人: | 不公告发明人 | 申请(专利权)人: | 陈翠芳 |
主分类号: | H05K9/00 | 分类号: | H05K9/00;C08L25/06;C08L45/00;C08L53/02;C08K13/04;C08K5/12;C08K5/20;C08K3/08;C08K7/10 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 430070 *** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 屏蔽板 苯乙烯系热塑性弹性体 二盐基邻苯二甲酸铅 邻苯二甲酸二异丁酯 乙撑双硬脂酸酰胺 聚苯乙烯 铜丝 重量份数配比 纳米氧化锌 轻质碳酸钙 碳化硅晶须 芥酸酰胺 屏蔽效果 萜烯树脂 纳米银 氧化锡 氧化钬 氧化镝 铅粉 钨粉 钼丝 制备 | ||
1.一种屏蔽板,其特征在于,包括以下重量份数配比的原料:钨粉14-16份、钐粉10-12份、钼丝39-45份、铜丝29-38份、氧化锡10-12份、纳米银4-6份、轻质碳酸钙22-24份、钆粉2-4份、铅粉2-6份、氧化镝1-3份、氧化钬1-3份、碳化硅晶须12-19份、纳米氧化锌2-4份、邻苯二甲酸二异丁酯1-3份、乙撑双硬脂酸酰胺1-4份、芥酸酰胺2-5份、萜烯树脂89-101份、苯乙烯系热塑性弹性体33-39份、聚苯乙烯150-166份和二盐基邻苯二甲酸铅1-3份。
2.如权利要求1所述的一种屏蔽板,其特征在于,包括以下重量份数配比的原料:钨粉14份、钐粉10份、钼丝39份、铜丝29份、氧化锡10份、纳米银4份、轻质碳酸钙22份、钆粉2份、铅粉2份、氧化镝1份、氧化钬1份、碳化硅晶须12份、纳米氧化锌2份、邻苯二甲酸二异丁酯1份、乙撑双硬脂酸酰胺1份、芥酸酰胺2份、萜烯树脂89份、苯乙烯系热塑性弹性体33份、聚苯乙烯150份和二盐基邻苯二甲酸铅1份。
3.如权利要求1所述的一种屏蔽板,其特征在于,包括以下重量份数配比的原料:钨粉16份、钐粉12份、钼丝45份、铜丝38份、氧化锡12份、纳米银6份、轻质碳酸钙24份、钆粉4份、铅粉6份、氧化镝3份、氧化钬3份、碳化硅晶须19份、纳米氧化锌4份、邻苯二甲酸二异丁酯3份、乙撑双硬脂酸酰胺4份、芥酸酰胺5份、萜烯树脂101份、苯乙烯系热塑性弹性体39份、聚苯乙烯166份和二盐基邻苯二甲酸铅3份。
4.如权利要求1所述的一种屏蔽板,其特征在于,包括以下重量份数配比的原料:钨粉15份、钐粉11份、钼丝43份、铜丝34份、氧化锡11份、纳米银5份、轻质碳酸钙23份、钆粉3份、铅粉4份、氧化镝2份、氧化钬2份、碳化硅晶须15份、纳米氧化锌3份、邻苯二甲酸二异丁酯2份、乙撑双硬脂酸酰胺3份、芥酸酰胺4份、萜烯树脂95份、苯乙烯系热塑性弹性体36份、聚苯乙烯160份和二盐基邻苯二甲酸铅2份。
5.一种屏蔽板的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
1)将钨粉14-16份、钐粉10-12份、氧化锡10-12份、纳米银4-6份、轻质碳酸钙22-24份、钆粉2-4份、铅粉2-6份、氧化镝1-3份、氧化钬1-3份、碳化硅晶须12-19份和纳米氧化锌2-4份一起置于真空加热炉中进行干燥处理,干燥温度为70-90℃,真空度为5-7Pa,干燥时间9-15min,制得干燥粉末,备用;
2)将步骤1)制得的干燥粉末一起倒入到球磨混料机中进行混料处理,其中,混料处理的转速为1000-1200r/min,持续时间为5-8h,制得混合物料,备用;
3)将钼丝39-45份编织成网格为正方形的网体,制得钼丝网,备用;
4)将铜丝29-38份编织成网格为正六边的网体,制得铜丝网,备用;
5)将邻苯二甲酸二异丁酯1-3份、乙撑双硬脂酸酰胺1-4份、芥酸酰胺2-5份、萜烯树脂89-101份、苯乙烯系热塑性弹性体33-39份、聚苯乙烯150-166份和二盐基邻苯二甲酸铅1-3份一起倒入到反应釜中进行加热搅拌处理,其中,其中加热温度为240-260℃,搅拌速度为40-60r/min,制得粘稠液体,备用;
6)将步骤2)制得的混合物料倒入到步骤5)制得的粘稠液体中进行保温混合处理,其中,保温温度为240℃,搅拌速度为230-280 r/min,保温搅拌时间为2-6h,制得液状物,备用;
7)将步骤6)制得的液状物分成A、B和C份,其中,A、B和C份重量比为1:2:1,然后分别进行保温搅拌处理,保温温度为240℃,保温时间为1-3h,B份液状物在保温时不断通入二氧化碳,制得A份熔融状态的塑料胶体、B份熔融状态的塑料胶体和C熔融状态的塑料胶体,备用;
8)将步骤6)制得的A份熔融状态的塑料胶体倒入到模具中,在施压条件下冷却至150-170℃后铺上步骤3)制得的钼丝网,然后再将步骤6)制得的B份熔融状态的塑料胶体倒入到模具中冷却至170-185℃后铺上步骤4)制得的铜丝网,继而将步骤6)制得的C份熔融状态的塑料胶体倒入到模具中在施压条件下冷却,脱模,即得屏蔽板。
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