[发明专利]一种镁合金表面化学着色方法

说明书

本发明公开了一种镁合金表面化学着色方法，首先称取Zn(H₂PO₄)₂和Mn(H₂PO₄)₂，加入水中搅拌，使Zn(H₂PO₄)₂和Mn(H₂PO₄)₂完全溶解，保证Zn(H₂PO₄)₂和Mn(H₂PO₄)₂两者的总质量浓度为4％～6％，然后加入Na₂ZrF₆继续搅拌，Na₂ZrF₆的质量浓度为0.05％～0.15％，待Na₂ZrF₆完全溶解后加入KMnO₄，KMnO₄的质量浓度为0.5％～1.5％，此时溶液为紫色，备用；然后对镁合金进行表面除锈除油、碱洗‑水洗，将表面除锈除油后的镁合金放入最开始配制好的溶液中，浸泡，然后取出放入热水中水洗，得到着色镁合金，本发明解决了现有技术中存在的镁合金表面着色颜色不均、耐久性差的问题。

技术领域

本发明属于镁合金表面着色技术领域，具体涉及一种镁合金表面化学着色方法。

背景技术

镁合金由于原料丰富，成本低，加工容易，已在机械、电子、建筑装饰等领域广泛应用。但由于镁合金材料的电极电位比较负，因此，即使在普通的大气环境中，镁合金也容易氧化。由于自然氧化后形成的氧化镁致密性较差，导致镁合金表面颜色不均一，达不到现代审美装饰的要求，为了使镁合金设备、零件表面颜色一致，人们对镁合金表面进行了着色、阳极氧化甚至微弧氧化处理，有些不得不在镁合金表面再涂油漆进行装饰。在这些着色方法中，大多数采用阳极氧化着色，它是在镁合金表面首先制备出微孔，再将染料浸入微孔中进行着色，这种着色方法缺点是微孔形成了腐蚀电池，镁合金被腐蚀，染料就会逐渐被腐蚀产物取代，镁合金表面腐蚀的同时表面颜色也在变化，使着色耐久性差；表面涂油漆是一种涂装着色方法，但对有些机械零件，例如，镁合金活塞等，活塞运动过程会发热，油漆不仅会变色，甚至燃烧，因此，镁合金表面涂油漆着色也是不能满足某些机械产品着色要求。

发明内容

本发明的目的是提供一种镁合金表面化学着色方法，解决了现有技术中存在的镁合金表面着色颜色不均、耐久性差的问题。

本发明所采用的技术方案是，一种镁合金表面化学着色方法，具体按照以下步骤实施：

步骤1、称取Zn(H₂PO₄)₂和Mn(H₂PO₄)₂，加入水中搅拌，使Zn(H₂PO₄)₂和Mn(H₂PO₄)₂完全溶解，保证Zn(H₂PO₄)₂和Mn(H₂PO₄)₂两者的总质量浓度为4％～6％，然后加入Na₂ZrF₆继续搅拌，Na₂ZrF₆的质量浓度为0.05％～0.15％，待Na₂ZrF₆完全溶解后加入KMnO₄，KMnO₄的质量浓度为0.5％～1.5％，此时溶液为紫色，备用；

步骤2、对镁合金进行表面除锈除油，然后碱洗-水洗；

步骤3、将表面除锈除油后的镁合金放入步骤1配制好的溶液中，浸泡；

步骤4、将步骤3浸泡后的镁合金取出放入热水中水洗。