[发明专利]一种永磁电动机直接驱动的高速离心鼓风机

说明书

一种永磁电动机直接驱动的高速离心鼓风机，包括具有进口和出口的机壳、在机壳内旋转的离心式叶轮和同轴传动该叶轮的永磁电动机；该永磁电动机包括定子和以气隙与其隔开的永磁转子；所述永磁转子包括转子铁芯和固定于铁芯的永磁体；所述叶轮直径为100～300mm，额定转速不小于3000r/m；其特征在于：所述永磁转子位于气隙的圆柱面加工为多线螺纹。该设计明显降低永磁转子表面温升，但可保持性能。

技术领域

本发明涉及一种永磁电动机直接驱动的高速离心鼓风机，IPC分类属于F04D25/06。

背景技术

永磁电动机直接驱动的高速离心鼓风机的永磁转子表面运转时发热严重，且以常规的冷却方式难以改善。

除本申请说明书指明外，有关术语和公知常识见国家行业标准JB/T 2977-2005《工业通风机、透平鼓风机和压缩机名词术语》，《机械工程手册》和《电机工程手册》。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，提出一种永磁电动机直接驱动的高速离心鼓风机，可比传统设计明显降低转子的温升，且结构比较简单，可靠性较好和效率较高。

本发明解决所述技术问题的技术方案是，一种永磁电动机直接驱动的高速离心鼓风机，包括具有进口和出口的机壳、在机壳内旋转的离心式叶轮和同轴传动该叶轮的永磁电动机；该永磁电动机包括定子和以气隙与其隔开的永磁转子；所述永磁转子包括转子铁芯和固定于铁芯的永磁体；所述叶轮直径为100～300mm，额定转速不小于3000r/m；

其特征在于：所述永磁转子位于气隙的圆柱面加工为多线螺纹。

转子圆柱面加工为螺纹可显著增加转子表面与气隙空气的热交换面积且在转子旋转时产生轴向气流将气隙中的热空气排出，尤其多线螺纹具有大升角且可充分利用转子圆柱面，在电动机运转时，对气隙中的空气以较短的流程产生高效鼓风机送而形成较大轴向排风量和达到较高的螺旋风速，更有利于转子表面的散热。实验表明，多线螺纹明显降低永磁转子表面温升，因而可使用较浅的螺纹深度，减少其对气隙的占用以保持性能。

该技术方案的典型设计之一是：所述螺纹的升角为45°±10°。螺纹的升角在该范围可达到对气隙中的空气有较高的泵送效率。

该技术方案的典型设计之二是：所述螺纹的螺距不大于气隙长度的5倍。该设计可达到足够的冷却效果而对磁路影响较小。

该技术方案的典型设计之三是：所述螺纹的导程为转子长度0.4～2倍，且为所述螺纹线数和螺距的乘积。该设计达到完全利用所述转子圆柱面，因而在同等条件下产生更大的轴向排风量达到更高的螺旋风速。

该技术方案的进一步设计为：

——所述定子位于气隙的圆柱面加工为与永磁转子同样螺距、导程和线数的多线螺纹，可进一步加强螺旋风速和轴向排风量；

——所述螺纹的旋进方向与电动机内沿轴线的固有气流方向一致。

本发明技术方案及其典型设计将在具体实施方式中进一步说明。

附图说明

图1是本发明实施例永磁电动机直接驱动的高速离心鼓风机结构主剖视示意图。

图2是图1结构A-A截面剖视示意图。

图3是本发明实施例转子装配外形示意图。

具体实施方式

本发明实施例是在传统结构的基础上改进而成，如图1、图2和图3所示。该电动机沿用现有技术的设计包括：

——机壳1，其具有进口2和出口3；

——转轴6；

——叶轮4，固定于转轴6上在机壳1内旋转；