[发明专利]一种凹版辊筒造纸方法

说明书

本发明公开了一种凹版辊筒造纸方法，将废旧纸箱分拣去杂，用水浸湿后送入辊筒搅拌机，辊筒搅拌机出料口设置出口滤网，将辊筒搅拌机中出料送入超高压水磨机中磨细，将磨细后的浆料送入脱水机中振动脱水至纸浆的饱和水率小于50%后，送入配料计量器中，按容积比加入玉米淀粉胶粉，羟丙基纤维素，而后送入真空搅拌机中搅拌均匀，所得纸浆由纸浆料斗布浆在凹版辊筒上，刮刀通过刮刀支架设置在凹版辊筒水平方向，通过刮刀支架移动将刮刀靠近凹版辊筒，经刮刀刮涂均匀由凹版转印在不锈钢带上，通过传送带进入位于传送带上的烘烤段烘烤，烘烤后进入压延机，压延后收卷。本发明生产周期短，能耗低，免除了污水处理，使废纸再生造纸进入新环保时代。

技术领域

本发明涉及一种造纸的方法，尤其涉及一种凹版辊筒造纸方法。

背景技术

废纸箱再生造纸，还在延用传统的秸秆造纸设备与技术，这种现有的技术构成，使得厂区内布满管网，各种大、小不同的沉淀池，庞大的设备与漫长的流水线，以致于厂区内无处不散发着腐臭气味，对于造纸企业而言，虽然不需增大投资就可以维持生产，但是，其存在高耗能，生产周期长，一般需要几十个小时，高制造成本，环保难以达标等客观问题。而且，废纸在循环使用中植物纤维会逐渐角质化,润胀能力减小,纤维的强度及纤维之间的结合能力下降,从而造成纸页强度下降等问题。

发明内容

为了解决当前技术中存在的问题，本发明的目的是提供一种凹版辊筒造纸方法。

为达到上述目的，本发明所采用的技术手段是：一种凹版辊筒造纸方法，至少包括以下步骤：

一、将废旧纸箱分拣去杂，用水浸湿后送入辊筒搅拌机，所述辊筒搅拌机内使用磨料，辊筒搅拌机出料口设置出口滤网，将辊筒搅拌机中出料送入超高压水磨机中磨细，将磨细后的浆料送入脱水机中振动脱水至纸浆的饱和水率小于50%后，送入配料计量器中，按容积比加入玉米淀粉胶粉，羟丙基纤维素，而后送入真空搅拌机中搅拌均匀，备用；

二、将步骤一所得纸浆由纸浆料斗布浆在凹版辊筒上，轴向两端凸出高度为凹版深度，同为刮刀的止进作用，刮刀通过刮刀支架设置在凹版辊筒水平方向二分之一处，通过刮刀支架移动将刮刀靠近凹版辊筒，刀口靠近凹版辊筒，刀面贴紧纸浆料斗下方封控纸浆外溢。所需纸张厚度，通过凹版转印获得；

三、通过传送带进入位于传送带上的烘烤段烘烤；

四、烘烤段出来后，进入压延机，压延后经过导向辊、引领辊至收卷辊收卷。

进一步的，所述步骤一中，出口滤网的网孔不大于1cm，在经超高压水磨机中磨细至100～150目。

进一步的，所述步骤一中，纸浆、玉米淀粉胶粉、羟丙基纤维素的容积比为10:0.2～0.8:0.001～0.005，在真空搅拌机中搅拌时间5～15分钟。

进一步的，所述步骤二中，凹版辊筒为钢管材，管壁厚4～5mm，表面镀铬，厚度0.1～0.3mm，凹版辊筒两端支架为轴承与轴承底座；

或凹版辊筒为不锈钢材质直接加工得到；

或凹版辊筒为中心设置贯通的钢制辊筒轴，在辊筒轴外包覆塑料，塑料为尼龙热铸成型，预留出加工量。

进一步的，所述步骤三中，烘烤段温度设置80～100℃，传送带预先加热。

更进一步的，所述传送带为不锈钢面传送带，传送带牵引辊筒以链条传动。

更进一步的，所述烘烤段长度为30～50m，所述凹版辊筒线速度与传送带线速度同步，速度10～50m/min。

更进一步的，所述烘烤段上设置进风口和出风口，由风机连接进风口和出风口实现热风循环。

进一步的，所述刮刀支架上刮刀高度对应凹版辊筒的二分之一处。