[发明专利]一种垫片应变力可恢复的顶管允许应变计算方法在审
申请号: | 201810216340.6 | 申请日: | 2018-03-15 |
公开(公告)号: | CN108491611A | 公开(公告)日: | 2018-09-04 |
发明(设计)人: | 纪新博;夏云朋;卢彦军;张效铭;赵吕平;李柠君;刘路涛;王磊 | 申请(专利权)人: | 中铁四局集团有限公司;中铁四局集团第五工程有限公司 |
主分类号: | G06F17/50 | 分类号: | G06F17/50 |
代理公司: | 合肥天明专利事务所(普通合伙) 34115 | 代理人: | 金凯 |
地址: | 230023 安徽省合肥*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 顶管 垫片 应力计算 最大偏心 应变力 可恢复 建筑施工技术 应变关系曲线 应力计算公式 尺寸参数 管道端部 力学性质 形变量 压缩量 施工 受压 传递 | ||
1.一种垫片应变力可恢复的顶管允许应变计算方法,其特征在于,包括:
获取顶管应力计算参数,该顶管应力计算参数包括顶管尺寸参数、顶管端部偏转的角度、管道轴向等效压缩弹性模量以及顶管端部张开的高度;
根据所述顶管应力计算参数,基于预先设定的管道端部最大应力计算公式,计算顶管最大偏心应力;
根据所述顶管最大偏心应力,基于顶管最大偏心应力、垫片刚度、垫片尺寸参数以及垫片压缩量之间的关系,得到顶管应力-垫片应变关系曲线以指导顶管施工。
2.如权利要求1所述的计算方法,其特征在于,所述的管道端部最大应力计算公式具体为:
式中:σmax为顶管最大偏心应力,R为顶管外半径,L为顶管长度,n为顶管端张开高度,E为管道轴向等效压缩弹性模量,θ为顶管端部的偏转角度。
3.如权利要求1所述的计算方法,其特征在于,所述基于顶管最大偏心应力、垫片刚度、垫片尺寸参数以及垫片压缩量之间的关系,具体为:
式中:σmax为顶管最大偏心应力,Et为液压垫片刚度,d为液压垫片中心圆直径,δmax为顶管达到最大偏心应力σmax时垫片的最大变形量,δ0为垫片的初始变形量。
4.如权利要求1所述的计算方法,其特征在于,在压缩前顶管张开的角度θ2不为零时,还包括:
在垫片达到最大压缩量δmax时,根据顶管压缩后偏移角的变化情况,得到顶管应力-垫片应变关系曲线。
5.如权利要求4所述的计算方法,其特征在于,所述在垫片达到最大压缩量δmax时,根据顶管压缩后偏移角的变化情况,得到顶管端部的偏转角度,具体包括:
在垫片达到最大压缩量δmax时,根据顶管一端压缩后偏移角的变化情况,计算顶管端部偏转的角度θ;
根据顶管端部偏转的角度θ,计算顶管允许应变。
6.如权利要求5所述的计算方法,其特征在于,所述在垫片达到最大压缩量δmax时,根据顶管一端压缩后偏移角的变化情况,计算顶管端部偏转的角度θ,具体包括:
在顶管一端压缩后,顶管偏移角度不变时,压缩部分所引起的偏移角度为零并有θ1=θ2=θ;
在顶管一端压缩后,顶管偏移角度增大时,压缩部分产生偏移所引起的偏移角度为(θ-θ2)且θ>θ2;
在顶管一端压缩后,顶管偏移角度变小时,压缩部分产生偏移所引起的偏移角度为(θ-θ2)且θ<θ2。
7.如权利要求6所述的计算方法,其特征在于,所述的在顶管一端压缩后,顶管偏移角度不变时,管道端部最大应力计算公式为:
8.如权利要求6所述的计算方法,其特征在于,所述的在顶管一端压缩后,顶管偏转角度增大时,管道端部最大应力计算公式为:
式中:e为顶管偏移挤压的压缩量,
9.如权利要求6所述的计算方法,其特征在于,所述的在顶管一端压缩后,顶管偏转角度变小时,管道端部最大应力计算公式为:
式中:e为顶管偏移挤压的压缩量,
10.如权利要求1-9任一项所述的计算方法,其特征在于,在所述计算顶管最大偏心应力之后,还包括:
判断顶管最大偏心应力σmax是否超过管道的轴向应力允许值σ;
若否,则顶管最大偏心应力σmax不正确,并将管道的轴向应力允许值σ作为顶管最大片形应力;
若是,则顶管最大偏心应力σmax正确。
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