[发明专利]单元装配式一体化饰面轻钢龙骨隔墙结构及其施工方法

权利要求书

1.一种单元装配式一体化饰面轻钢龙骨隔墙结构，其特征在于，包括地轨、天轨以及若干个隔墙单元；其中，

地轨，其安装于地面上，在地轨的两侧面紧固安装有第一L型角钢；

天轨，其安装于天花板上且和地轨相对而设，在天轨的两侧面紧固安装有第二L型角钢；

隔墙单元，其上下两端对应地嵌入安装于天轨和地轨中，隔墙单元的下端和地轨以及第一L型角钢三者之间通过拉铆钉连接固定；所述隔墙单元包括龙骨框架、防火吸音棉、线管以及墙面装饰板；其中，墙面装饰板安装在龙骨框架相对的两侧面，在墙面装饰板中安装有插座，线管安装于龙骨框架内，线管内的导线和插座相连接，防火吸音棉填充在两墙面装饰板之间的空间内；所述龙骨框架包括竖龙骨、轻钢龙骨以及穿心龙骨，竖龙骨至少相对间隔设置有两根，穿心龙骨的两端分别和最外侧的两根竖龙骨相连接固定，轻钢龙骨连接安装在竖龙骨的上端以及下端之间；在其中的一外侧的竖龙骨中固定安装有锁紧插销，在另一外侧的竖龙骨中设置有与锁紧插销相对应的插销连接定位孔；

相邻的两隔墙单元之间通过锁紧插销与插销连接定位孔相互配合而连接固定。

2.如权利要求1所述的单元装配式一体化饰面轻钢龙骨隔墙结构，其特征在于，所述墙面装饰板包括水泥纤维板以及设置于水泥纤维板上表面中的装饰面板，水泥纤维板通过螺丝固定安装于竖龙骨中。

3.如权利要求1或2所述的单元装配式一体化饰面轻钢龙骨隔墙结构，其特征在于，在所述第一L型角钢与地面相接触的那一面上依次铺设有水泥砂浆找平层、粘结层以及石材。

4.如权利要求3所述的单元装配式一体化饰面轻钢龙骨隔墙结构，其特征在于，在所述墙面装饰板的底部安装有黑镜不锈钢脚线，黑镜不锈钢脚线的底端和石材表面相接触。

5.如权利要求1所述的单元装配式一体化饰面轻钢龙骨隔墙结构，其特征在于，在所述第一L型角钢和第二L型角钢的表面均设置有镀锌层。

6.一种单元装配式轻钢龙骨隔墙施工方法，其特征在于，所述施工方法包括如下步骤：

S1、在工厂中加工制作出权利要求1所述的隔墙单元；

S2、在待安装场地采用3D扫描仪进行扫描，生成3D点云现场数据，将3D点云现场数据和预先生成的BIM模型进行模型复核校对，得到复核后的BIM模型，；

S3、根据步骤S2得到复核后的BIM模型对待安装场地的安装部位地面、天花板以及墙面使用细石砼或砂浆找平，标高低于装饰完成面50mm，宽度大于墙体厚度200mm；

S4、找平层抗压强度达到设计强度70％以上时，开始埋在地面以及天花板中设连接第一L型角钢和第二L型角钢，先锁紧第一L型角钢与地面的那一侧面以及第二L型角钢与天花板的那一侧面；

S5、在相对的两第一L型角钢之间放入地轨，地轨与地面紧贴，地轨侧面与第一L型角钢充分紧逼后，紧锁第一L型角钢的另一侧面，隔墙单元与原结构结合处埋设有轻钢龙骨连接结构；在相对的两第二L型角钢之间放入天轨，天轨与天花板紧贴，天轨侧面与第二L型角钢充分紧逼后，紧锁第二L型角钢的另一侧面，隔墙单元与原结构结合处埋设有轻钢龙骨连接结构；

S6、将地轨以及天轨调整到位后，把地轨以及天轨两侧的第一L型角钢以及第二L型角钢固定锁紧，同时在隔墙单元与墙、柱交界面的连接骨架安装固定；

S7、地轨以及天轨轨道安装完成后，开始装入隔墙单元，隔墙单元安装从墙体一端开始装起，首块隔墙单元放入地轨后充分推送到位，隔墙单元的凹位充分套入步骤S6中预埋设的连接骨架中并用螺钉先行固定；

S8、待隔墙单元调整平直后，在第一L型角钢以及L型角钢处将隔墙单元固定，然后依次嵌套安装隔墙单元。

7.如权利要求6所述的单元装配式轻钢龙骨隔墙施工方法，其特征在于，还包括

S9、利用BIM 5D软件进行施工进度模拟，通过计划进度与实际进度的对比，直观得出进度提前或滞后的工作内容。

8.如权利要求6或7所述的单元装配式轻钢龙骨隔墙施工方法，其特征在于，在步骤S1中，隔墙单元采用的是工厂数控机械制作，具体包括如下工艺流程：

基层水泥纤维板修裁、开槽→轻钢龙骨裁割、开孔→单元墙体轻钢龙骨架组装及定位紧锁插销安装→骨架内安装电气管及插座底盒预埋→单面封水泥纤维板→墙体内填充防火吸音棉→隔墙另一面封水泥纤维板→水泥纤维板表面清理与涂刷界面剂→粘贴人造合成装饰板→成品板加工质量检验检测。