[发明专利]一种采用真空吸花技术的超纤贾卡的生产方法在审
申请号: | 201810216667.3 | 申请日: | 2018-03-16 |
公开(公告)号: | CN108316022A | 公开(公告)日: | 2018-07-24 |
发明(设计)人: | 林天送;朱巨波;苏德业;林小芳;陈尾田 | 申请(专利权)人: | 安安(中国)有限公司 |
主分类号: | D06N3/00 | 分类号: | D06N3/00;D06N3/14 |
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地址: | 363900 福*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 刮涂 制备 防风性能 卡网 防水 机台 生产 工艺步骤 节约材料 人工成本 布防 防泼水 底材 底料 冷切 泼水 鞋材 成型 面料 | ||
本发明涉及一种采用真空吸花技术的超纤贾卡的生产方法,该方法通过面料的制备与刮涂、中料的制备与刮涂、底料的制备与刮涂、底材分剪、贾卡机台进行真空吸花完成后,冷切成型等工艺步骤,改善传统贾卡网布防泼水性能差、防水,防风性能不够的问题,提供一种采用真空吸花技术的超纤贾卡的生产方法,该方法所生产的超纤贾卡用于鞋材不但节约材料和人工成本,而且提升了传统贾卡网布的防泼水性能及防水,防风性能。
技术领域
本发明涉及贾卡鞋材领域,尤其是一种采用真空吸花技术的超纤贾卡的生产方法。
背景技术
近年来飞织贾卡网布流行,其主要得益于材料方面轻便、透气,在加工方面节约材料和人工成本,穿着方面舒适,在贾卡鞋材领域,运动鞋面一般具有网状透气层,有单层、双层、三层,都具有网状透气性能,但由于防泼水性能差、防水,防风性能不够,无法达到反季节和潮湿雨季户外应用,为解决此弊端,新研制了一种超纤贾卡,依此来替代飞织贾卡网布而运用于鞋材领域,其优异的防水,防风性能非常适用于加工户外运动鞋材。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是改善传统贾卡网布防泼水性能差、防水,防风性能不够的问题,提供一种采用真空吸花技术的超纤贾卡的生产方法,该方法所生产的超纤贾卡用于鞋材不但节约材料和人工成本,而且提升了传统贾卡网布的防泼水性能及防水,防风性能。
为解决上述技术问题,本发明所述的一种采用真空吸花技术的超纤贾卡的生产方法是通过如下步骤来实现的:
1)面料的制备
按照重量组分选择耐高温聚氨酯树脂100份,二甲基甲酰胺40份,丁酮40份,色粉10-12份均匀混合得到面料浆料备用;
2)面料的刮涂
将平纹或细纹离型纸通过一号涂布头,在其表面涂上一层粘度为2500-3000cps的面料浆料,涂布量控制在100-120g/m2,烘干温度控制在80-100摄氏度,烘干时间为3-4分钟;
3)中料的制备
按照重量组分选择可塑性聚氨酯树脂100份,二甲基甲酰胺40份,丁酮40份,色粉10-12份均匀混合得到中料浆料备用;
4)中料的刮涂
将按照步骤2制备的涂有面料浆料的离型纸经二号涂布头,涂上一层粘度为2500-3000cps的中料浆料,涂布量控制在150-170g/m2,烘干温度控制在90-110摄氏度,烘干时间为3-4分钟;
5)底料的制备
按照重量组分选择可塑性聚氨酯树脂100份,二甲基甲酰胺20份,丁酮10份,聚胺酯粘合剂5份,聚胺酯固化剂2份,均匀混合得到热塑性底料浆料备用;
6)底料的刮涂
将涂有面层浆料及中料浆料的离型纸经三号涂布头,涂上步骤5中制备的热塑性底料浆料,涂布量控制在200-250g/m2,并在15米烘箱中,80-90摄氏度的温度环境,且无送风条件下与高物性超纤底坯贴合,保持贴合压力为40KG,贴合间隙控制在精磨过高物性超纤底坯总厚度的50-60%;采用后贴工艺确保了底料能够与高物性超纤底良好的贴合,并保证面料无暗孔和凹点,为真空吸花提供一种良好的底材;
7)将步骤6底材分剪,根据客户需求的码数、尺寸大小进行分裁;
8)贾卡机台的设定
贾卡机台利用黄金加热管对所要吸花材质步骤7材料进行表面加热,同时贾卡机台上红外线可对加热的底材进行温度测定,加热温度设定在175度使其整个革面变软,在吸力的作用下容易定型,真空吸花时间控制在20-25秒;吸花压力控制在4-6KG;
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