[发明专利]一种编织袋拉丝机的打料装置

说明书

本发明公开了一种编织袋拉丝机的打料装置，包括用于打料的炉体、位于该炉体外围的多个用于容纳不同种类塑料颗粒的配料组件、位于该炉体内底部的用于粉碎塑料颗粒的打磨组件，位于该炉体顶部的用于抽吸粉碎后的塑料粉的风扇以及与该炉体的顶部相连通的连接管，所述打磨组件外围的炉体上设有多个与外界连通的进风通道，所述的连接管末端设有收集塑料粉的收集罐，所述的收集罐顶部设有将气体引向过滤装置的排气管，底部设有用于加热塑料粉的加热管。本发明提供了一种结构紧凑，使用方便的打料装置，可与编织袋拉丝机无缝衔接，可有效提高生产效率、降低劳动强度，达到节能环保生产的目的。

技术领域

本发明涉及编织袋生产技术领域，更具体地说，它涉及一种编织袋拉丝机的打料装置。

背景技术

编织袋在生产时，需要经过拉丝的工序，而拉丝的工序必须要使用将多种不同的塑料颗粒配比、打料(磨碎)、混合、加热形成塑化浆才能够进行拉丝。目前，对于塑料颗粒的打料，通常是人工打料，然后按比例混合在同一个容器盘内进行混合拌料，最后才进行加热塑化。该种方法存在配料打料时间长、干燥效果不佳，受热不均匀从而导致塑化效果不理想，容易堵塞拉丝机，并且，打料的过程中容易产生烟雾，污染生产环境，劳动强度也大，生产效率低。

发明内容

本发明要解决的技术问题是针对现有技术的上述不足，提供一种结构紧凑，使用方便的打料装置，可与编织袋拉丝机无缝衔接，可有效提高生产效率、降低劳动强度，达到节能环保生产的目的。

本发明的技术方案是这样的：一种编织袋拉丝机的打料装置，包括用于打料的炉体、位于该炉体外围的多个用于容纳不同种类塑料颗粒的配料组件、位于该炉体内底部的用于粉碎塑料颗粒的打磨组件，位于该炉体顶部的用于抽吸粉碎后的塑料粉的风扇以及与该炉体的顶部相连通的连接管，所述打磨组件外围的炉体上设有多个与外界连通的进风通道，所述的连接管末端设有收集塑料粉的收集罐，所述的收集罐顶部设有将气体引向过滤装置的排气管，底部设有用于加热塑料粉的加热管。

作为进一步地改进，所述的打磨组件包括环设于所述炉体内壁的并自上而上倾斜布置的压模和位于该压模内侧的滚动碾磨以及驱动该滚动碾磨的碾磨电机，所述滚动碾磨上具有能够与所述压模的倾斜面形成自上而下逐渐减小的间隙的倾斜锥度。

进一步地，所述的滚动碾磨与其转轴之间通过多个连接杆连接，且所述的滚动碾磨与所述炉体的底部之间具有间隙，所述的进风通道穿过所述的压模并与所述滚动碾磨与炉体之间的间隙连通。

进一步地，所述的配料组件包括配料箱、将该配料箱与所述的炉体连通的配料管、位于该配料管内的螺旋杆以及驱动该螺旋杆转动的配料电机，所述的配料管位于所述压模的上方。

进一步地，所述风扇上方的连接管内还设有用于检测塑料粉大小的分析仪。

进一步地，还包括控制模块，所述的控制模块与所述的碾磨电机、配料电机、以及分析仪电性连接。

进一步地，所述风扇下方的炉体内还设有第一过滤网，所述风扇上方的连接管内还设有第二过滤网。

进一步地，所述第一过滤网下方的炉体内还设有锥形状的导流网罩，该导流网罩具有多个孔径自上而下依次增大的过孔。

进一步地，所述加热管的末端还设有开关阀。

有益效果

本发明与现有技术相比，具有如下优点：

本发明提供了一种结构紧凑，使用方便的打料装置，可与编织袋拉丝机无缝衔接，可有效提高生产效率、降低劳动强度，达到节能环保生产的目的。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明中炉体的底部结构放大示意图。