[发明专利]夏日工作服面料制造用功能复合纤维新材料

说明书

本发明公开了一种夏日工作服面料制造用功能复合纤维新材料，包括经纱、纬纱和聚氨酯涂层，所述纬纱和经纱均由聚酯纤维编织而成，所述经纱上连接有麻丝纤维，所述纬纱与经纱编织形成的无纺布经纬网后，在无纺布经纬网的一侧喷涂上塑料纤维，最后塑料纤维涂覆一复合纤维层，与现有技术相比，通过为无纺布添置一无纺布经纬网，能增加无纺布的强度和使用寿命，复合纤维具有强度高的特点，而复合纤维层与经纬网间的塑料颗粒层，使该无纺布透气较差，能够隔离气体与皮肤接触，还具有一定的防硫酸等腐蚀性化学物的功能，该无纺布适合制作化工厂里夏日的员工制服。

技术领域

本发明涉及面料的制造领域，特别是一种夏日工作服面料制造用功能复合纤维新材料。

背景技术

如今的布料都讲究透气干爽，但对于某些特殊行业，譬如化工行业，其所在的环境中存在众多挥发性有害气体。若布料过于透气，反而使衣物缺少了防护的作用，导致人体的皮肤过敏以及皮肤受到腐蚀。

当人体表面出汗的状态下，汗水会吸收譬如盐酸、SO₃、SO₂等等气体，对人体皮肤会造成损害，但若汗无法蒸发，也会使皮肤因潮湿而患皮肤病，故在尽量隔离空气的情况下，还要能保证汗水能蒸发。

发明内容

本发明的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种功能复合纤维的新材料，具有良好的吸汗性，且能够将汗水蒸发，新材料还具有隔离气体的功能，并提供了该新材料的生产工艺。

为实现上述目的，本发明提出了一种功能复合纤维新材料的生产工艺，包括经纱、纬纱和聚氨酯涂层，所述纬纱和经纱均由聚酯纤维编织而成，所述经纱上连接有麻丝纤维，所述纬纱与经纱编织形成的无纺布经纬网后，在无纺布经纬网的一侧喷涂上塑料纤维，最后塑料纤维涂覆一复合纤维层，其生产工艺如下：

步骤一：将20股聚酯纤维编成纬纱，所述经纱由10股聚酯纤维相互缠绕成纱，若干麻丝纤维中部被经纱的聚酯纤维缠绕固定，麻丝纤维的两端形成麻丝绒线；

步骤二：将塑料纤维打磨成粉状后，喷涂在无纺布经纬网一侧表面上，形成一塑料纤维层，所述经纱中麻丝绒线穿过塑料纤维层；

步骤三：在塑料纤维上喷涂一层聚氨酯纤维，待聚氨酯纤维固定成型后，再在聚氨酯纤维上涂覆一复合纤维层，所述复合纤维层中的复合纤维为并列型复合纤维，由聚氨酯和聚丙烯复合而成；

步骤四：在布料成型后，进行洗涤烘干定型打卷。

作为优选，所述麻丝纤维的直径在0.05至0.1mm之间，无纺布经纬网的任一侧上的麻丝绒线密度为每平方厘米不少于200根，麻丝绒线线头长度在3～5mm之间。

作为优选，所述塑料纤维颗粒的直径小于10微米，每平方厘米的颗粒数为1×10⁶～1×10⁷，喷涂塑料纤维前，对无纺布经纬网进行烘热处理，利用温度为150℃～200℃的热气流，在气体速度为1.4～2.2m/s的状态下，使塑料颗粒均匀覆着在无纺布经纬网表面。

作为优选，所述喷涂的聚氨酯液体将塑料纤维颗粒与无纺布经纬网交联固定，待涂层初步干燥固定后，涂覆上复合纤维液体，形成复合纤维无纺布。

作为优选，上述采用喷涂的聚氨酯液体中的聚氨酯相对分子量较低，液体的温度较高，采用涂覆的复合纤维层，复合纤维中的聚氨酯相对分子量较高，涂覆时液体的温度较低。