[发明专利]一种抗油污热封高阻隔膜有效

专利信息
申请号: 201810217254.7 申请日: 2018-03-16
公开(公告)号: CN108357783B 公开(公告)日: 2020-02-14
发明(设计)人: 杨世京 申请(专利权)人: 中塑新材料科技(杭州)有限公司
主分类号: B32B27/08 分类号: B32B27/08
代理公司: 11380 北京鑫浩联德专利代理事务所(普通合伙) 代理人: 李荷香;吕爱萍
地址: 310000 浙江省杭州*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 高阻隔膜 热封 抗油污层 辅助层 抗油污 粘合层 阻气层 预处理 双螺杆挤出机 高阻隔薄膜 高阻薄膜 工艺结构 外界接触 纵向拉伸 包装物 除静电 高阻层 密封性 预结晶 油污 电晕 内层 收卷 熟化 黏附 清洗 回收
【权利要求书】:

1.一种抗油污热封高阻隔膜,其特征在于,其结构为:PA1/T1/PP/T2/PA2/C/PA3/T3/PE1/PE2/PE3,所述PE3为包装时与外界接触的外层,所述PA1为包装时与包装物接触的内层,所述PP材料为辅助层,所述C为阻气层,所述T1、T2、T3为粘合层,所述PA1、PA2、PA3为抗油污层,所述PE1、PE2、PE3为热封高阻层;

所述阻气层按照重量份计,主要由以下成分组成:乙烯-乙烯醇共聚物10-20份、聚乙烯基醇9-12份、异氰脲酸酯11-15份、4-叔丁基苯甲酸16-28份、聚硅氮烷6-14份、甲基丙烯酰胺16-32份;

所述粘合层按照重量份计,主要由以下成分组成:乙烯-乙酸乙烯共聚物15-25份、丙烯酸乙基己酯16-22份、维荣纤维9-12份、羧基苯乙烯19-28份、二苯基醚16-32份;

所述抗油污层按照重量份计,主要由以下成分组成:PA材料100份,抗油剂:5-15份;

所述抗油剂按照重量分计,主要由以下成分组成:硅烷基-亚氨基亚膦酰四氟0.6-2份、芥酸酰胺0.6-4份、聚四氟乙烯纤维0.8-2份、聚(九氟己基)硅氧烷0.4-1份、丙二酰亚胺0.4-1.5份、聚醚型氨基甲酸酯0.7-1份、聚氯乙烯树脂0.8-1.5份,氯化十二烷基二甲基苄基铵0.7-2份;

所述热封高阻层按照重量份计,主要由以下成分组成:PE材料100份,三甲硅烷基三氟乙酸酯15-34份,乙烯基三甲氧硅烷10-20份、脂肪族环氧树脂18-26份、三苯二醚型聚酰亚胺24-32份、N,N-二甲基甲酰胺26-31份、碱式氯化镁8-15份、丙烯酸丁酯17-29份。

2.如权利要求1所述的一种抗油污热封高阻隔膜的制备方法,其特征在于,所述抗油污热封高阻隔膜的制备方法包括以下步骤:

(1)所述阻气层按照重量比,将乙烯-乙烯醇共聚物10-20份、聚乙烯基醇9-12份、异氰脲酸酯11-15份、4-叔丁基苯甲酸16-28份、聚硅氮烷6-14份、甲基丙烯酰胺16-32份在搅拌机充分搅拌2-3h,每隔15min分批次加入180份无水乙醇,得到阻气原料溶液,制得阻气原料溶液在180-210℃的温度下进行干燥处理,再将干燥处理后的阻气原料进行预结晶处理4-5h;

(2)所述粘合层按照重量比,先将维荣纤维9-12份和蒸馏水混合,在离心机中进行打浆分散处理,得到质量浓度为2-3.5%的维荣纤维溶液,再将乙烯-乙酸乙烯共聚物15-25份、丙烯酸乙基己酯16-22份、二苯基醚16-32份和170份有机溶剂混合,在50-85℃温度下进行500-850r/min搅拌处理得到分散均匀的溶液,得到母液,然后将所述维荣纤维溶液和所述母液进行等体积混合,进行搅拌处理,干燥,再进行预结晶处理2-3h;

(3)所述抗油污层按照重量比,对PA材料100份、硅烷基-亚氨基亚膦酰四氟0.6-2份、芥酸酰胺0.6-4份、丙二酰亚胺0.4-1.5份、聚四氟乙烯纤维0.8-2份、聚(九氟己基)硅氧烷0.4-1份进行搅拌研磨处理,在160份含有稳定剂的酸性水溶液中分批次加入聚氯乙烯树脂0.8-1.5份和氯化十二烷基二甲基苄基铵0.7-2份,充分搅拌1-1.5h,再调节PH值至中性,加入聚醚型氨基甲酸酯0.7-1份,以15-28℃/min的升温速率升温至160-280℃,并保温1.5-3h,真空下进行干燥1-1.5h,再进行预结晶处理3.5-5h;

(4)所述热封高阻层按照重量比,对PE材料100份,碱式氯化镁8-15份在球磨机中进行研磨处理,和水配制成质量浓度为5.5%的溶液,加入三甲硅烷基三氟乙酸酯15-34份,乙烯基三甲氧硅烷10-20份、脂肪族环氧树脂18-26份、三苯二醚型聚酰亚胺24-32份、N,N-二甲基甲酰胺26-31份、丙烯酸丁酯17-29份在室温环境下进行超声分散处理,再加热至150-240℃,同时加入25份偶联剂,进行搅拌处理,待全部混合均匀后,干燥,再进行预结晶处理4-5h;

(5)对步骤(1)至步骤(4)预结晶处理得到的产物和干燥预结晶处理的PP材料,分别加入双螺杆挤出机,调整双螺杆挤出机主要区温度为280-310℃,按照PA1/T1/PP/T2/PA2/C/PA3/T3/PE1/PE2/PE3结构制成多层制成复合铸片,对复合铸片在60-110℃温度下进行预热,在超声波环境下,进入60-110℃远红外线加热区,进行速度为2-4m/min的线速度进行横向拉伸,横向拉伸倍率为2.3-3.5,再将温度将至90-130℃进行预热,在超声波环境下,进入100-150℃远红外线加热区,进行速度为3-5.5m/min的线速度进行纵向拉伸,纵向拉伸倍率为1.8-2.7,得到高阻隔膜片;

(6)将步骤(5)所得到高阻隔膜进行电晕处理,再在压强为25kpa,260-340℃温度下的挤压机下进行挤压处理,然后对挤压成形后的高阻隔膜进行除静电,熟化,收卷,得到抗油污热封高阻隔膜。

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