[发明专利]一种五金件表面处理装置及其使用方法

说明书

本发明公开了一种五金件表面处理装置及其使用方法，装置包括：工作台，所述工作台的中部设有内腔，所述内腔中活动设有托板，所述托板通过螺栓固定在电磁铁的磁性输出端，所述电磁铁安装在顶升气缸的端部，所述工作台的两侧分别焊接固定有上料导槽和出料导槽；调节套，所述调节套的顶部通过锁紧螺母固定在电机的转轴上，所述调节套的底部通过连接柱固定连接于抛光盘。本发明通过控制盒自动控制五金件的上料、下料和抛光处理，提高了抛光效率，减轻人工负担，通过弹簧使得连接柱可以上下浮动，便于抛光盘根据五金件的厚度自动调整高度，有利于提高抛光质量，通过电磁铁对可磁化的五金件进一步进行固定，提高了抛光时的安全性。

技术领域

本发明属于五金加工装置技术领域，具体涉及一种五金件表面处理装置。同时，本发明还公开了一种五金件表面处理装置的使用方法。

背景技术

五金，传统的五金制品，也称“小五金”，指金、银、铜、铁、锡五种金属，经人工加工可以制成刀、剑等艺术品或金属器件。现在人们所说的五金，泛指五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等。一些板状五金件初步加工完成后，工件表面停留有毛刺，需要进行打磨抛光处理，现有一般人工采用抛光轮进行处理，增加了工人的工作强度，加工效率低，且容易将抛光表面抛成凸凹不平，抛光质量难以保障。

如申请号为CN201710965440.4的中国专利，其公开了一种柱状五金件的自动化抛光复合机，借助机械完成对柱状五金件表面的抛光作业，大大提高了加工效率，且抛光头与工件表面间距恒定，大大提高了抛光的质量，且降低了对操作者的技能水平要求；本发明还设置有进料装置，通过气缸与卡盘的配合能够实现自动化的上料，大大提高了上料的效率；抛光头的两侧还设置有清洗刷，在抛光的同时进行清洗，一方面提高了加工效率，节省了人力，另一方面，也避免在抛光时由于废渣等的存在，造成局部的凹坑，影响抛光质量。但是上述方案不能对板状五金件进行抛光，上下料均需要手动操作，不利于提高抛光效率，而且，不能根据五金件表面的凹凸情况或五金件厚度调整抛光头的高度，不利于提高抛光质量。

发明内容

本发明的目的在于提供一种五金件表面处理装置及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种五金件表面处理装置，包括：

工作台，所述工作台焊接固定在机架上，所述工作台的中部设有内腔，所述内腔中活动设有托板，所述托板通过螺栓固定在电磁铁的磁性输出端，所述电磁铁安装在顶升气缸的端部，所述顶升气缸安装在机架上，所述工作台的两侧分别焊接固定有上料导槽和出料导槽，所述工作台的一侧还安装有横推气缸，所述横推气缸的输出端固定有推板；

调节套，所述调节套的顶部通过锁紧螺母固定在电机的转轴上，所述电机通过支撑臂安装在工作台上方，所述调节套的底部通过连接柱固定连接于抛光盘。

优选的，所述支撑臂上通过螺栓安装有控制盒，所述控制盒通过导线分别电性连接于电机、顶升气缸的气压泵和横推气缸的气压泵。

优选的，所述内腔的顶部边缘通过螺栓固定有限位卡环。

优选的，所述工作台上焊接固定有挡环，所述抛光盘位于挡环的内侧。

优选的，所述内腔的两侧分别连通有出料腔和进料腔，所述出料腔与出料导槽的顶部连通，所述进料腔与上料导槽的底端连通。

优选的，所述转轴的底部为方形，且转轴的底部设有限位槽，所述锁紧螺母的端部位于限位槽内部。

优选的，所述连接柱为方形，所述连接柱可伸缩连接于调节套的内部，所述调节套内设有用于推动连接柱顶端的弹簧。

同时，本发明还公开了一种五金件表面处理装置的使用方法，具体包括如下操作步骤：