[发明专利]骨架型光缆用单面阻水带生产的新工艺

说明书

本发明提供一种骨架型光缆用单面阻水带生产的新工艺，所述新工艺包括以下步骤：（1）首先在底层无纺布上涂胶后，撒上高吸水树脂粉未；（2）之后采用聚酯薄膜加压复合，使复合时高吸水树脂粉未表面与胶液充分接触湿润，同时在胶液中加入一定比例的内脱模剂，使的复合后聚酯薄膜能与高吸水树脂容易剥离，从而得到单面阻水带；本发明解决现有单面阻水带在生产和使用过程中出现的掉粉现象，改善彻底。

技术领域

本发明涉及电线电缆基本元件领域，具体涉及骨架型光缆用单面阻水带生产的新工艺。

背景技术

目前骨架型光缆用阻水带主要采用双面阻水带，其结构型式为底布为浸渍无纺布或纺联热轧无纺布，其主要起支撑作用满足阻水带使用时的强度要求；中间层为高吸水树脂，主要起阻水作用；盖布为热轧无纺布，主要起庶盖作用防止阻水带在生产和使用过程中掉粉。此双面结构的阻水带主要优点是阻水带在生产和使用过程中不容易掉粉（高吸水树脂在中间，两面均有无纺布庶盖），主要缺点是由于阻水带是双面结构，两层布和高吸水树脂间通过粘合剂粘合在一起，水份需要经过盖布和胶层后才能与高吸水树脂相接触相对而言吸水速度比较慢，此缺点在骨架型光缆中尤为明显，因为在骨架型光缆结构中存在凹槽，高吸水树脂由于有盖布阻挡吸水后很难在几秒钟内填满凹槽，从而影响光缆的总体阻水效果。

如果采用单面阻水带（结构型式为底布加高吸水树脂，没有盖布，主要特点是单位面积的重量轻成本低，吸水速度快），当光缆护套破裂时则水份与高吸水树脂直接接触，高吸水树脂吸水后由于没有盖布阻挡，能在几秒钟内迅速填满光缆凹槽，从而满足光缆的阻水要求。

目前普通单面阻水带的主要生产工艺是在底层无纺布上涂胶后直接撒上高吸水树脂粉未，该工艺的主要缺点是由于单面涂胶高吸水树脂粉未表面不能与胶液充分接触，阻水带复合干燥过程中高吸水树脂粉未容易粘附在加热辊上，同时阻水带在生产使用过程中也容易掉粉，污染环境，从而限制了单面阻水带的进一步推广使用。

本发明通过对单面阻水带生产工艺的改进，使得单面阻水带在生产和使用过程中的掉粉现象得到彻底改善。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种骨架型光缆用单面阻水带生产的新工艺，解决现有单面阻水带在生产和使用过程中出现的掉粉现象，改善彻底。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明通过以下技术方案实现：

骨架型光缆用单面阻水带生产的新工艺，所述新工艺包括以下步骤：

（1）首先在底层无纺布上涂胶后，撒上高吸水树脂粉未；

（2）之后采用聚酯薄膜加压复合，使复合时高吸水树脂粉未表面与胶液充分接触湿润，同时在胶液中加入一定比例的内脱模剂，使的复合后聚酯薄膜能与高吸水树脂容易剥离，从而得到单面阻水带。

作为本方案的进一步优化，所述胶液中的内脱模剂的含量在1-2%之间。

作为本方案的进一步优化，所述内脱模剂为有机硅类脱模。

作为本方案的进一步优化，其中所述骨架型光缆包括骨架缆缆芯、单面阻水带和光缆外护套，所述单面阻水带设置在骨架缆缆芯和光缆外护套之间；所述骨架缆缆芯上还设有骨架缆凹槽。

本发明的有益效果是:

（1）本发明工艺流程简单、操作容易，可以有效的降低工作强度，提供工作效率，降低人力物力；

（2）本发明通过加压复合使得复合时高吸水树脂粉未表面与胶液充分接触湿润，杜绝了普通单面阻水带容易掉粉污染环境的缺陷；

（3）本发明采用聚酯薄膜和内脱模剂，可以保证了阻水带复合过程中高吸水树脂不粘加热辊，同时复合后聚酯薄膜又能与阻水带容易分离。

附图说明