[发明专利]全自动板材切割收料机

说明书

本发明公开了一种全自动板材切割收料机，包括送料切割装置和收料装置，所述送料切割装置包括送料装置和切割装置，所述送料装置包括机械定位平台，所述机械定位平台上设置有开槽，所述开槽的前端设置第二开槽，所述第二开槽内设置有上输送轮和下输送轮，所述切割装置包括机架，所述机架上设有收料辊轴和丝杆收料平台，所述收料辊轴由辊轴组件和包裹在辊轴组件上的卷布组成，所述辊轴组件包括上辊轴、下辊轴和前辊轴。本发明具有以下有益效果：通过前挡板、侧挡板、固定板以及上输送轮的共同作用完成板材的精确送料定位，保障在切割过程中，切割精准不会出错。同时步进式输送板材到指定位置，输送一次后回退一次，循环往复。

技术领域

本发明属于纸箱包装加工领域，具体涉及全自动板材切割收料机。

背景技术

过去印刷厂基本上都采用手工的方式来制作纸盒和封面。然而，随着产品包装用量的大量增加，特别是产品包装盒和精装书籍封面质量要求提高，手工制作就需要很多的劳动力，大大加重了企业的负担。

为了将纸盒和封面制造业从传统的手工劳动中解脱出来，现在放纸都需要手工放，需要在输送板上刻画线，这种对于人工要求很高，人工需要手动调节，还不一定能够定位精准，如果定位不精准，就会造成切割误差。

板材切割误差大的话，对于余料的回收利用存在问题，就会存在材料的浪费，一张两张还好，对于大规模的生产来说，是必须要杜绝这样的事情的。

另外还需要一种自动送纸的装置，但是目前纸板等板材在生产过程需要规整码齐，而后进行切割或是包装等，现在的码齐都是人工手动码，存在以下问题，一、板材较厚时，工人操作不方便，每次只能码少量的纸板，二，效率低下，长时间劳作后，难免出现码不齐的情况，造成后续操作失误，成品浪费的问题；三，采用人工，成本高，效率低。

发明内容

针对现有技术中的不足，本发明提供全自动板材切割收料机，来解决现有的图文机需要手工送纸，需要人工板材定位，需要耗费较大的人力，切割剩下的余料造成浪费，生产效率低下的问题。以及送纸后无法码齐，无法自动叠放，需要人工码放，效率低下，而且容易后续出错的问题。

本发明通过以下技术方案实现：一种全自动板材切割收料机，包括送料切割装置和收料装置，所述送料切割装置包括送料装置和切割装置，所述送料装置包括机械定位平台，所述机械定位平台的前端两侧分别设置有滑道，两个滑道之间设置可前后滑动的固定杆，所述固定杆上设置一排吸附装置，所述机械定位平台上设置有开槽，所述开槽内设置可滑动的侧挡板和位置固定的固定板，所述开槽的前端设置第二开槽，所述第二开槽内设置有上输送轮和下输送轮，所述第二开槽的前端设置前挡板，所述上输送轮的高度可升降，所述下输送轮的高度固定，所述前挡板的高度可升降；

所述切割装置包括切割台面，所述切割台面上设置有第一横梁和第二横梁，所述第一横梁上设置第一切割刀具和第一摄像头，所述第二横梁上设置第二切割刀具和第二摄像头。

作为优选，所述切割台面的一侧还设置有PLC控制端。所有的传感器都数据都能传输至PLC控制端，进行总控。

作为优选，所述侧挡板包括挡片，所述挡片上设置移动块，所述挡片的下方设置有滑动轮。挡片的高度可以调节，适应不同类型的板材。

作为优选，所述滑动轮的两侧与开槽之间设置有锁紧装置，所述锁紧装置为扳手。锁紧装置能够自动锁紧，保障板材不会受到任何因素的干扰而发生错位。

作为优选， 所述挡片上开设条形槽，所述移动块通过螺栓与挡片固定连接。调节挡片高度较为简单，人工手工可以调节。

作为优选，所述吸附装置为吸盘，所述吸盘连接气泵。

作为优选，所述上输送轮和下输送轮上可以设置花纹，这样可以增加摩擦。