[发明专利]一种精密导轨磨床工作台

说明书

本发明公开了一种精密导轨磨床工作台，包括基座，所述基座上安装有第一直线导轨，该第一直线导轨上安装有工作台，所述基座内设置有第一凹腔，该第一凹腔内安装有丝杠驱动装置，所述工作台由该丝杠驱动装置的活动端带动。这种精密导轨磨床工作台结构中，丝杠驱动装置安装在基座内的第一凹腔中，大大减小了工作台的加工台面与直线导轨之间的垂直距离，降低了工作台沿着直线导轨运行的误差对磨床的加工精度影响，可以有效提高磨床的加工精度，并在国产大型超精密加工母机缺乏的情况下，实现了工作台基座的超精密加工。

技术领域

本发明涉及一种机械加工设备，特别是一种导轨磨床工作台。

背景技术

常见的导轨磨床工作台包括基座，基座上安装有丝杠驱动装置，丝杠驱动装置两侧分别安装有直线导轨，直线导轨上安装有工作台。在现有技术中，丝杠驱动装置和直线导轨均设置于基座上方，导致工作台的加工台面与直线导轨之间的垂直距离较远，工作台沿着直线导轨运行的误差对磨床的加工精度影响较大，难以提高精密导轨磨床的加工精度。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种精密导轨磨床工作台，以有效提高磨床的加工精度。

为了解决上述技术问题，本发明的一种精密导轨磨床工作台，包括基座，所述基座上安装有第一直线导轨，该第一直线导轨上安装有工作台，所述基座内设置有第一凹腔，该第一凹腔内安装有丝杠驱动装置，所述工作台由该丝杠驱动装置的活动端带动。

所述第一凹腔上方设置有第二凹腔，该第二凹腔内安装有第二直线导轨，该第二直线导轨上安装有驱动块，所述驱动块通过滑轮行程倍增机构与所述工作台连接。

所述第二凹腔、第一凹腔形成上、下台阶状，所述第二直线导轨设置于台阶面上，所述第一凹腔的深度为140-160mm，第二凹腔的深度为240-260mm。

所述基座上设置有与第一直线导轨的长度方向一致的第一、第二定位槽，该第一、第二定位槽内分别设置有用于与直线导轨两侧面对应定位的第一、第二定位压块，所述第一、第二定位压块分别通过螺钉固定于第一、第二定位槽内。

所述第一、第二定位槽的两内侧面分别是垂直面和倾斜面，其中第一、第二定位槽的垂直面相靠近，第一、第二定位槽的倾斜面相背离，所述倾斜面与垂直面之间夹角为15-20度。

所述基座上具有两个支承肩，所述第一、第二定位槽设置于所述支承肩上，所述第二凹腔设置于两个支承肩之间。

本发明的有益效果是：这种精密导轨磨床工作台结构中，丝杠驱动装置安装在基座内的第一凹腔中，大大减小了工作台的加工台面与直线导轨之间的垂直距离，降低了工作台沿着直线导轨运行的误差对磨床的加工精度影响，可以有效提高磨床的加工精度，并在国产大型超精密加工母机缺乏的情况下，实现了工作台基座的超精密加工。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

图1是导轨磨床的结构示意图；

图2是本发明的结构示意图；

图3是图2中A处结构放大图。

具体实施方式

参照图1至图3，本发明的一种精密导轨磨床工作台，包括基座1，所述基座1上安装有第一直线导轨2，该第一直线导轨2上安装有工作台3，所述基座1内设置有第一凹腔11，该第一凹腔11内安装有丝杠驱动装置4，所述工作台3由该丝杠驱动装置4的活动端带动。这种精密导轨磨床工作台结构中，丝杠驱动装置安装在基座内的第一凹腔中，大大减小了工作台的加工台面与直线导轨之间的垂直距离，降低了工作台沿着直线导轨运行的误差对磨床的加工精度影响，可以有效提高磨床的加工精度，并在国产大型超精密加工母机缺乏的情况下，实现了工作台基座的超精密加工。