[发明专利]一种高容量的中高压铝电解电容器用电极箔的制备方法、电极箔及电容器

权利要求书

1.一种高容量的中高压铝电解电容器用电极箔的制备方法，其特征在于，包括：

（1）对铝箔进行两次电化学阳极氧化处理，每次化学阳极氧化处理后需进行扩孔处理，所述铝箔为99.999%的纯铝基材；

（2）将步骤（1）处理后的氧化铝箔在溶液中进行抽真空浸渍处理，得到负载特定前驱体的氧化铝箔；

（3）将步骤（2）得到的负载特定前驱体的氧化铝箔进行干燥；

（4）将步骤（3）干燥后的氧化铝箔进行煅烧；

（5）将步骤（4）得到的煅烧品在二次去离子水中进行超声处理，超声处理后得到所述电极箔；

所述步骤（1）中，两次电化学阳极氧化处理的电解液均为3~5 wt%的草酸溶液，第一次电化学阳极氧化处理的电位为40~50 V，第二次电化学阳极氧化处理的电位为20 ~50 V，两次电化学阳极氧化处理的时间均为5~10 h，两次电化学阳极氧化处理的温度均为0 ~5 °C；

所述步骤（1）中，在第一次电化学阳极氧化处理结束后，氧化铝箔需要在体积比为1:1的3~6 wt%的磷酸和1~4 wt%的铬酸混合液中扩孔处理1~3 h，扩孔温度为50~ 60 °C；在第二次电化学阳极氧化处理结束后，氧化铝箔需要在3~6 wt%的磷酸溶液中扩孔处理30~ 60min，扩孔温度为25~35 °C；

两次氧化和扩孔处理结束后，得到的具有规则纳米孔的氧化铝箔需要在二次去离子水中进行超声清洗10 ~30 min；

所述步骤（2）中，溶液由1~5 wt%的亚硝酸锰、0.1~0.5 wt%的聚乙烯醇和0.1 ~0.5 wt%的草酸按体积比为（40-60）：（5-20）：（1-4）混合而成，真空浸渍处理的时间为1~5 h；

所述步骤（3）中，干燥的方式为真空干燥，干燥的温度为25~35 °C，干燥的时间为1~3h；

所述步骤（4）中，煅烧分两个阶段，第一阶段在100~120 °C下煅烧1~3 h，第二阶段是在300~500 °C下煅烧3~5 h；

所述步骤（5）中，超声处理的时间为30~60 min。

2.一种电极箔，其特征在于，所述电极箔由权利要求1所述的制备方法得到。

3.一种电容器，其特征在于，所述电容器包括由权利要求1所述的制备方法得到的电极箔。