[发明专利]模塑产品双次下吸浆自动成型机及制造方法

权利要求书

1.一种模塑产品双次下吸浆自动成型机，其特征在于，包括有：

一浆箱，内部容装浆料，顶面为开口状；

一下吸浆模，受装设支持而存在于该浆箱的顶面开口处，该下吸浆模的模面朝上，未动作时该下吸浆模的模面高于该浆箱的浆料面，该下吸浆模受一外在动力机构带动可于需要时做直立上下位移动作，该下吸浆模与一第一抽送装置连接，可接受该第一抽送装置的抽吸作用或吹送作用；

一冷压上模，挂设于一上导轨上而存在于该下吸浆模的上方位置，该冷压上模的模面朝下，该冷压上模的模面与该下吸浆模的模面形状对称，该冷压上模受一外在动力机构带动可于需要时沿着该上导轨做水平横向位移动作，该冷压上模与一第二抽送装置连接，可接受该第二抽送装置的抽吸作用或吹送作用；

一冷压下模，设置于该浆箱一侧的平台上，该冷压下模的模面朝上，该冷压下模的模面与该冷压上模的模面形状对称，该冷压下模与一第三抽送装置连接，可接受该第三抽送装置的抽吸作用或吹送作用，该冷压下模受一运动机构通过一支撑臂所固接带动，该运动机构通过该支撑臂托撑该冷压下模后，可沿着一下导轨做水平横向位移动作，以及可做上下位移动作；

一热压上模，与该冷压上模间定距连接共同挂设于该上导轨上，该热压上模与该冷压上模受同一外在动力机构带动而共同沿着该上导轨做水平横向位移动作，该热压上模的模面朝下，该热压上模的模面与该冷压上模的模面形状相同，该热压上模与一第四抽送装置连接，可接受该第四抽送装置的抽吸作用或吹送作用；

一热压下模，设置于该浆箱另一侧的另一平台上，该热压下模的模面朝上，该热压下模的模面与该热压上模的模面形状对称，该热压下模受一外在动力机构带动可于需要时做直立上下位移动作，该热压下模与一第五抽送装置连接，可接受该第五抽送装置的抽吸作用或吹送作用；及

一接料盘，与该热压下模设置于同侧，并存在于该热压下模外部，该接料盘受一外在动力机构带动可于需要时做直立上下位移动作，该接料盘主要是有一平台，供接受模塑产品的成品停留。

2.一种模塑产品双次下吸浆自动成型机制造模塑产品的制造方法，其特征在于，该模塑产品双次下吸浆自动成型机，包括有：

一浆箱，内部容装浆料，顶面为开口状；

一下吸浆模，受装设支持而存在于该浆箱的顶面开口处，该下吸浆模的模面朝上，未动作时该下吸浆模的模面高于该浆箱的浆料面，该下吸浆模受一外在动力机构带动可于需要时做直立上下位移动作，该下吸浆模与一第一抽送装置连接，可接受该第一抽送装置的抽吸作用或吹送作用；

一冷压上模，挂设于一上导轨上而存在于该下吸浆模的上方位置，该冷压上模的模面朝下，该冷压上模的模面与该下吸浆模的模面形状对称，该冷压上模受一外在动力机构带动可于需要时沿着该上导轨做水平横向位移动作，该冷压上模与一第二抽送装置连接，可接受该第二抽送装置的抽吸作用或吹送作用；

一冷压下模，设置于该浆箱一侧的平台上，该冷压下模的模面朝上，该冷压下模的模面与该冷压上模的模面形状对称，该冷压下模与一第三抽送装置连接，可接受该第三抽送装置的抽吸作用或吹送作用，该冷压下模受一运动机构通过一支撑臂所固接带动，该运动机构通过该支撑臂托撑该冷压下模后，可沿着一下导轨做水平横向位移动作，以及可做上下位移动作；

一热压上模，与该冷压上模间定距连接共同挂设于该上导轨上，该热压上模与该冷压上模受同一外在动力机构带动而共同沿着该上导轨做水平横向位移动作，该热压上模的模面朝下，该热压上模的模面与该冷压上模的模面形状相同，该热压上模与一第四抽送装置连接，可接受该第四抽送装置的抽吸作用或吹送作用；

一热压下模，设置于该浆箱另一侧的另一平台上，该热压下模的模面朝上，该热压下模的模面与该热压上模的模面形状对称，该热压下模受一外在动力机构带动可于需要时做直立上下位移动作，该热压下模与一第五抽送装置连接，可接受该第五抽送装置的抽吸作用或吹送作用；

一接料盘，与该热压下模设置于同侧，并存在于该热压下模外部，该接料盘受一外在动力机构带动可于需要时做直立上下位移动作，该接料盘主要是有一平台，供接受模塑产品的成品停留；

再进行如下步骤：

(1)启动该下吸浆模所连接的外在动力机构，带动该下吸浆模下降沉浸入该浆箱的浆料内，并通过所连接的第一抽送装置开始吸浆，以在该下吸浆模的模面上形成一第一胚料层；

(2)吸浆时间一到，该下吸浆模吸附住该第一胚料层上移离开浆面回到原先位置，过程中，该第一抽送装置持续抽吸作用，使该第一胚料层脱水降湿；

(3)启动该下吸浆模所连接的外在动力机构，带动该下吸浆模吸附住该第一胚料层上升，进入该冷压上模内合模挤压该第一胚料层脱水；

(4)该冷压上模所连接的第二抽送装置启动抽吸作用以吸附住该第一胚料层，同时该下吸浆模所连接的第一抽送装置停止抽吸作用，转换成吹送作用，使该第一胚料层与该下吸浆模间脱开，然后该下吸浆模下降回位；

(5)启动该运动机构通过该支撑臂托撑住该冷压下模沿着该下导轨向内做水平横向位移动作，使该冷压下模向内移动到该冷压上模正下方；该过程的同时，该下吸浆模再次沉浸入该浆箱的浆料内，并通过所连接的第一抽送装置再次吸浆，以在该下吸浆模的模面上形成一第二胚料层；

(6)该冷压下模通过所连接的第三抽送装置开启抽吸作用，同时该运动机构通过该支撑臂托撑住该冷压下模向上移动，使该冷压下模上升进入该冷压上模内合模挤压该第一胚料层脱水；该过程的同时，该下吸浆模也吸附住该第二胚料层上移离开浆面回到原先位置，且该第一抽送装置持续抽吸作用，使该第二胚料层脱水降湿；

(7)该冷压下模所连接的第三抽送装置停止抽吸作用，转换成吹送作用，使该第一胚料层与该冷压下模间脱开，该冷压上模所连接的第二抽送装置则仍启动抽吸作用以持续吸附住该第一胚料层，同时该运动机构带动该冷压下模下降回位；

(8)该运动机构带动该冷压下模沿着该下导轨向外做水平横向位移动作，使该冷压下模向外移动到初始位置等待；

(9)该下吸浆模所连接的外在动力机构带动该下吸浆模吸附住该第二胚料层上升，进入该冷压上模内合模，此时该第一胚料层与该第二胚料层二者即在该冷压上模与该下吸浆模间共同挤压结合成型为一厚胚品，该厚胚品的厚度即为该第一胚料层或该第二胚料层的二倍；

(10)该冷压上模所连接的第二抽送装置仍持续抽吸作用以吸附住该厚胚品，该下吸浆模所连接的第一抽送装置则停止抽吸作用，转换成吹送作用，使该厚胚品与该下吸浆模间脱开，然后该下吸浆模下降回位；

(11)该冷压上模所连接的外在动力机构带动该冷压上模吸附住该厚胚品沿着该上导轨横向移动到该热压下模正上方，过程中该热压上模会沿着该上导轨跟随该冷压上模同步移动；

(12)启动该热压下模所连接的外在动力机构带动该热压下模上升进入该冷压上模内合模挤压该厚胚品，过程中并启动该热压下模所连接的第五抽送装置进行抽吸作用，随即该冷压上模所连接的第二抽送装置停止抽吸作用，转换成吹送作用，使该厚胚品与该冷压上模间脱开，该厚胚品即转换由该热压下模所吸附；

(13)随即该热压下模吸附住该厚胚品下降回到最原先位置，过程中持续对该厚胚品进行抽吸脱水的降湿作用；

(14)启动该热压上模所连接的外在动力机构，带动该热压上模沿着该上导轨横向移动到该热压下模正上方，同时该冷压上模也沿着该上导轨跟随该热压上模同步移动到该下吸浆模正上方；

(15)启动该热压下模所连接的外在动力机构，带动该热压下模吸附住该厚胚品上升进入该热压上模内合模，此时该厚胚品即介于该热压上模与该热压下模间，因此该热压上模与该热压下模即共同对该厚胚品进行热压定型作业一端时间，使该厚胚品完全干燥成为一模塑产品；

(16)热压定型作业时间一到，该热压上模所连接的第四抽送装置启动抽吸作用，以吸附住该模塑产品，同时该热压下模所连接的第五抽送装置启动吹送作用，以使该模塑产品与该热压下模间脱开，然后该热压下模向下移动回位；随即该热压上模所连接的外在动力机构，带动该热压上模沿着该上导轨反向移动到该接料盘正上方，同时该冷压上模也沿着该上导轨跟随该热压上模同步移动到该热压下模正上方；

(17)启动该接料盘所连接的外在动力机构，带动该接料盘上升到距该热压上模一掉落距离的指定位置停留，该掉落距离恰可供该模塑产品顺利掉落，且不影响该热压上模后续离开的动作，随即该热压上模所连接的第四抽送装置停止抽吸作用，转换成吹送作用，使该模塑产品与该热压上模间脱开，因此该模塑产品的成品即被吹落于该接料盘的平台上停留；

(18)该热压上模所连接的外在动力机构，带动该热压上模沿着该上导轨横向移动到该热压下模正上方，同时该冷压上模也沿着该上导轨跟随该热压上模同步移动到该下吸浆模正上方；该过程同时，该接料盘所连接的外在动力机构带动该接料盘下降回到原位，因此即可将该模塑产品的成品取离而集合，以完成一轮循环。

3.根据权利要求2所述的模塑产品双次下吸浆自动成型机制造模塑产品的制造方法，其特征在于，将该模塑产品的成品自该接料盘上取离的动作可借由人工手动直接取离或借由机械手臂自动取离。