[发明专利]定子冲片及其加工方法、定子铁芯及其加工方法

说明书

本发明涉及电机领域，提供一种定子冲片及其加工方法、定子铁芯及其加工方法。一种定子冲片，包括多个冲片单体，所述冲片单体呈扇形，内侧设有多个冲片槽，多个所述冲片单体首尾相接形成圆环形的定子冲片。相较于现有技术采用整圆冲压的方式直接加工得到定子冲片，加工冲片单体能很好提高材料利用率，有效降低加工成本。一种定子铁芯，由多个上述的定子冲片沿轴向叠设而成，具有材料利用率高，加工成本低的优点。本发明还提供一种定子冲片的加工方法和一种定子铁芯的加工方法。

技术领域

本发明涉及电机领域，尤其涉及一种定子冲片及其加工方法、定子铁芯及其加工方法。

背景技术

目前电机中的大直径定子冲片多采用整圆冲压的方式加工制得，然而采用整圆冲压的方式材料的利用率很低。这是因为直径较大的定子冲片，无论怎么排列，冲片圆周以外总会有很大一部分材料不能被利用，从而造成利用率很低。如果转子铁芯用铸铁的永磁电机(比如大型重载曳引机电机，转子使用铸铁)，冲片材料的利用率就更低，通常仅55％左右的材料利用率。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供一种定子冲片及其加工方法、定子铁芯及其加工方法。

为解决上述技术问题，发明采用如下所述的技术方案。一种定子冲片，包括多个冲片单体，所述冲片单体呈扇形，内侧设有多个冲片槽，多个所述冲片单体首尾相接形成圆环形的定子冲片。

优选地，所述冲片单体的一端开设凹槽，另一端设置与凹槽相匹配的凸起。

优选地，所述凹槽为燕尾槽。

优选地，所述定子冲片的直径大于300mm。

优选地，所述冲片单体的数量为3-5。

本发明还提供一种定子铁芯，由多个上述的定子冲片沿轴向叠设而成。

优选地，所述定子冲片的两个相邻冲片单体之间形成有连接处，相邻两个定子冲片上所形成的连接处相错。

本发明还提供一种上述定子冲片的加工方法，在板材上按圆弧方向依次冲槽，然后进行切边得到所述的冲片单体，将多个所述冲片单体首尾相接得到所需的定子冲片。

优选地，在板材上按圆弧方向依次冲槽之前，按照所述冲片单体的间距冲定位孔。

本发明还提供一种上述定子铁芯的加工方法，在板材上按圆弧方向依次冲槽，然后进行切边得到所述的冲片单体，将多个所述冲片单体首尾相接得到所述的定子冲片，将多个定子冲片沿轴向堆叠并焊接得到所需的定子铁芯。

本发明的有益效果在于：

本发明提供了一种定子冲片，包括多个扇形的冲片单体，相较于现有技术采用整圆冲压的方式直接加工得到定子冲片，加工冲片单体能很好提高材料利用率，有效降低加工成本。

本发明还提供一种定子铁芯，由多个上述的定子冲片沿轴向叠设而成，具有材料利用率高，加工成本低的优点。

本发明还提供了一种上述定子冲片的加工方法，在板材上冲片单体可以较为紧密的排列，能很好提高材料利用率，有效降低加工成本。

本发明还提供了一种上述定子铁芯的加工方法，在板材上冲片单体可以较为紧密的排列，能很好提高材料利用率，有效降低加工成本。

附图说明

图1是本发明中定子冲片的结构示意图。

图2是本发明中定子冲片的冲片单体的结构示意图。

图3是本发明中定子冲片的冲片单体的加工示意图。

图4是本发明一些优选实施例中定子冲片的冲片单体的加工示意图。

图5是本发明中定子铁芯的结构示意图。