[发明专利]一种金属铝脱氧剂及其制备方法在审
| 申请号： | 201810219036.7 | 申请日： | 2018-03-16 |
| 公开（公告）号： | CN108285949A | 公开（公告）日： | 2018-07-17 |
| 发明（设计）人： | 焦大通 | 申请（专利权）人： | 青海源通工贸有限公司 |
| 主分类号： | C21C7/06 | 分类号： | C21C7/06;C22B7/00;C22B21/00 |
| 代理公司： | 北京天奇智新知识产权代理有限公司 11340 | 代理人： | 李树志 |
| 地址： | 810800 青海省海*** | 国省代码： | 青海;63 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 脱氧剂 制备 金属铝 铝灰渣 脱氧 冶金技术领域 循环再利用 钢包精炼 钢水净化 脱硫能力 有效减少 废铝灰 炼钢厂 压球机 放入 球磨 固化 废弃物 压制 节约 应用 | ||
1.一种金属铝脱氧剂的制备方法，其特征在于：该脱氧剂由废铝灰制备而成。
2.根据权利要求1所述的一种金属铝脱氧剂的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
(1)球磨：将筛选后的铝灰经过球磨机进行研磨，研磨至铝灰粉的粒径为1～7mm，得到研磨物；
(2)筛分：对研磨物进行筛分，得到筛上物金属铝和筛下物铝灰渣；
(3)熔铝：将筛分后的金属铝放入电熔铝炉中加热熔化，温度控制在700～720℃；
(4)除渣：金属铝融化后，除去金属铝熔体表面形成的熔铝炉渣，转移铝液；
(5)浇铸：将步骤(4)中的铝液进行浇铸，形成铝锭成品；
(6)压球：将步骤(2)中筛分后的铝灰渣放入压球机进行压制，固化，得到金属铝脱氧剂。
3.根据权利要求1所述的一种金属铝脱氧剂的制备方法，其特征在于：所述废铝灰来源于铝加工过程中产生的粉末、浮渣以及再生铝生产过程中产生的浮渣，包括熔炼过程中漂浮于铝溶体表面的不熔夹杂物、添加剂以及添加剂进行物理、化学反应产生的物质。
4.根据权利要求3所述的一种金属铝脱氧剂的制备方法，其特征在于：所述废铝灰主要包含以下成分：15～30％Al、20～40Al2O3和7～15％的金属氧化物；
所述金属氧化物为SiO2、MgO或CaO中的一种或两种以上。
5.根据权利要求2所述的一种金属铝脱氧剂的制备方法：其特征在于：所述步骤(6)中进行压球时不添加任何辅剂。
6.根据权利要求2所述的一种金属铝脱氧剂的制备方法，其特征在于：所述步骤(6)中进行压球时加入石灰粉，将30～40％的石灰粉与60～70％的铝灰渣混合放入压球机进行压制。
7.一种金属铝脱氧剂，其特征在于：所述金属铝脱氧剂是采用如权利要求1～5中任意一项方法制备而成。
8.根据权利要求7所述的一种金属铝脱氧剂，其特征在于：所述脱氧剂为球状。
9.根据权利要求8所述的一种金属铝脱氧剂，其特征在于：所述金属铝脱氧剂的直径为2～4cm。
10.一种金属铝脱氧剂的应用，其特征在于：所述的金属铝脱氧剂应用于炼钢厂钢包精炼、钢水净化工序，脱氧脱硫除钢中夹杂物。
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