[发明专利]一种杜仲药材的加工方法在审
申请号: | 201810220127.2 | 申请日: | 2018-03-17 |
公开(公告)号: | CN108379333A | 公开(公告)日: | 2018-08-10 |
发明(设计)人: | 李玮 | 申请(专利权)人: | 贵阳中医学院 |
主分类号: | A61K36/46 | 分类号: | A61K36/46;A61K129/00 |
代理公司: | 贵阳贵知知识产权代理事务所(普通合伙) 52115 | 代理人: | 曾香兰;蒋琳琳 |
地址: | 550025 贵*** | 国省代码: | 贵州;52 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 杜仲药材 杜仲 松脂醇二葡萄糖苷 醇溶性浸出物 工艺加工 临床疗效 直接处理 绿原酸 总黄酮 发汗 加工 药材 保证 新鲜 | ||
本发明涉及一种杜仲药材的加工方法,将新鲜杜仲药材直接处理或发汗处理,本发明松脂醇二葡萄糖苷最高含量达到了1.9868%;绿原酸最高含量达到了0.3251%;总黄酮最高含量达到了4.1249%;醇溶性浸出物最高含量达到了25.4316%,表明采取本发明的工艺加工杜仲,保证了药材质量的稳定,能有效的保证杜仲临床疗效的发挥。
技术领域
本发明涉及医药发明领域,具体涉及一种杜仲药材的加工方法。
背景技术
产地加工是药材采收后鲜药材加工成商品药材必不可少且非常重要的一环,又称初加工,是形成药材性状、规格、质量、药性的关键环节或因素。杜仲的产地加工方法主要有剥取树皮发汗后晒干,也有直接晒干的加工方法。《中国药典》2015版规定的杜仲加工方法为“月剥取,刮去粗皮,堆置“发汗”至内皮呈紫褐色,晒干。”现有杜仲加工技术存在的主要缺陷为:①杜仲产地加工方法较为混乱,主要为发汗后晒干,其次为晒干,不同的加工方法可能导致杜仲药材质量不稳定。②杜仲工艺不统一,技术不规范,发汗法加工杜仲有直接发汗工艺,也有蒸法发汗工艺及煮法发汗工艺,不同的加工工艺必然导致杜仲药材质量不稳定。③杜仲发汗后的干燥方法《中国药典》描述为“晒干”,“晒干”法有其局限性,特别在阴雨天气容易杜仲药材发生质量变异。④《中国药典》及传统的加工方法均无具体的加工工艺技术参数,评价多凭经验主观判断,导致杜仲药材质量不稳定。⑤杜仲的质量评价主要通过松脂醇二葡萄糖苷进行评价。
因此,本加工方法的优选及工艺技术参数的确定以松脂醇二葡萄糖苷的、绿原酸、总黄酮及浸出物含量为指标,对杜仲药材的加工方法进行优选,明确其发汗加工工艺、干燥方法及工艺技术参数,以保证杜仲药材质量的稳定,从而保证杜仲临床疗效的发挥。
发明内容
本发明的目的是提供一种杜仲药材的加工方法。
本发明提供的一种杜仲药材的加工方法为将新鲜杜仲药材直接处理或发汗处理。
所述的将新鲜杜仲药材直接处理方法为:在阳光下自然晒干或常温下自然干燥或将杜仲放在烘箱内用40-100℃烘干。
所述的发汗处理方法为直接发汗或烫法发汗或蒸法发汗。
所述的直接发汗方法为:将新鲜药材减重0-30%时进行发汗,发汗1-10天,晒干。
所述的直接发汗方法为:将新鲜药材减重0-30%时进行发汗,发汗1-10天,阴干。
所述的直接发汗方法为:将新鲜药材减重0-30%时进行发汗,发汗1-10天,放到烘箱内用40-80℃烘干。
所述的烫法发汗方法为将药材放到沸水中,烫3-8分钟捞出,待药材变凉,表面无水分后进行晒干、阴干或放在烘箱内用40-100℃烘干。
所述的蒸法发汗方法为将药材放入蒸制容器内,待圆气时开始计时,蒸8-15分钟取出,待药材变凉,表面无水分后进行晒干。
所述的蒸法发汗方法为将药材放入蒸制容器内,待圆气时开始计时,蒸8-15分钟取出,待药材变凉,表面无水分后进行阴干。
所述的蒸法发汗方法为将药材放入蒸制容器内,待圆气时开始计时,蒸8-15分钟取出,待药材变凉,表面无水分后放到烘箱内用40-80℃烘干。
本发明提供的杜仲药材的加工方法具有以下优点:
本发明松脂醇二葡萄糖苷最高含量达到了1.9868%;绿原酸最高含量达到了0.3251%;总黄酮最高含量达到了4.1249%;醇溶性浸出物最高含量达到了25.4316%,表明采取本发明的工艺加工杜仲,保证了药材质量的稳定,能有效的保证杜仲临床疗效的发挥。
具体实施方式
以下实施例用于说明本发明,但不用来限制本发明的范围。
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