[发明专利]一种氨氮吸附沸石流化床可再生系统及其应用

说明书

本发明公开了一种氨氮吸附沸石流化床可再生系统，包括沸石流化床、沸石再生槽、再生液储罐和盐水电解设备，其特征在于，所述沸石流化床下部的沸石可进入沸石再生槽，所述沸石再生槽对沸石进行再生，再生后的沸石可重新返回沸石流化床，所述再生槽液体可进入再生液储罐，所述再生液储罐中再生液是高浓度盐水，所述盐水电解设备与再生液储罐相连，利用盐水电解设备对再生液进行电解，对再生液中氨氮进行氧化成氮气，再生液储罐中再生液可进入沸石再生槽。本发明进一步公开了一种氨氮吸附沸石可再生的方法。本发明实现含氨氮废水高效稳定的去除氨氮，沸石循环再生利用，再生过程中无二次污染。

技术领域

本发明涉及环境保护废水处理领域，尤其涉及一种氨氮吸附沸石流化床可再生系统及其应用。

背景技术

近年来，随着城市化进程的加快，化工厂废水的过度排放，使得水体中的氮元素含量过多，导致水体富营养化现象日益严重，已经成为当今世界面临的全球性的重大环境问题。

此外，2015年11月中华人民共和国环境保护部办公厅发布的《城镇污水处理厂污染物排放标准(意见征求稿)》中对城镇污水厂明确提出了更高的氨氮排放要求。

目前沸石处理氨氮废水的研究大多数都停留在实验室阶段，迫切需要开发出一种稳定高效且经济实用的沸石除氨氮工艺。

因此，本领域的技术人员致力于开发一种氨氮废水处理的系统和方法，一方面提高氨氮废水处理的效果，另一方面简单实用，不污染环境，实现处理材料的可重复利用。

发明内容

有鉴于现有技术的上述缺陷，本发明解决的技术问题是为了克服现有技术中氨氮废水处理工艺处理效果不理想。整个工艺过程流程短，沸石的再生方案简单有效，主要是再生过程中无二次污染。本发明氨氮废水处理工艺处理效果非常好，特别是针对低浓度氨氮废水的效果更佳，成本低并且环保。

为实现上述目的，本发明提供了一种氨氮吸附沸石流化床可再生系统，包括沸石流化床、沸石再生槽、再生液储罐和盐水电解设备，其特征在于，所述沸石流化床下部的沸石可进入沸石再生槽，所述沸石再生槽对沸石进行再生，再生后的沸石可重新返回沸石流化床，所述再生槽液体可进入再生液储罐，所述再生液储罐中再生液是高浓度盐水，所述盐水电解设备与再生液储罐相连，利用盐水电解设备对再生液进行电解，对再生液中氨氮进行氧化成氮气，再生液储罐中再生液可进入沸石再生槽。

进一步的，所述沸石流化床包括吸附塔、进水口、出水口、沸石排放口和沸石进入口，所述吸附塔内部均匀填充沸石，所述进水口设在所述吸附塔下部，所述出水口设在吸附塔上部，所述沸石排放口在吸附塔下部，所述沸石进入口在吸附塔上部。

进一步的，所述沸石流化床中的沸石在再生过程中，从流化床上到下循环移动

进一步的，所述沸石流化床设计水里停留时间为0.5-1.5h。

进一步的，所述沸石的粒径大小为0.4-4mm，优选0.4-2mm。更优选0.4-0.8mm。

进一步的，所述沸石再生槽中再生后的沸石利用动力水泵压回流化床上部。

在本发明的一个优选实施方案中，所述沸石再生槽位置高于再生储液罐，再生液从沸石再生槽底部自流回再生储液罐，再生储液罐通过动力水泵返回沸石再生槽。

在本发明的一个优选实施方案中，所述再生液是浓度高于5wt％的氯化钠溶液。

在本发明的一个优选实施方案中，所述盐水电解装置的极板电流密度为800～2000A/m²。

本发明还提供了一种利用该氨氮吸附沸石流化床可再生系统进行氨氮废水处理的方法，其特征在于，所述方法包括：

第一步，氨氮的吸附：将氨氮废水通入沸石流化床进行吸附，在沸石流化床中吸附一定时间后排出；