[发明专利]热塑性聚氨酯的制备方法

权利要求书

1.热塑性聚氨酯的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

（1）将多元醇（A）加入第一阶双螺杆挤出机中熔融挤出，螺杆温度控制在170-290℃；

（2）将部分异氰酸酯（B）、多元醇（A1）、小分子二醇（C）和催化剂（D）的混合物通过混合头送入第二阶螺杆挤出机的第1节，聚合反应；

将第一阶螺杆挤出的多元醇（A）在第二阶螺杆的第5节，加入第二阶螺杆挤出机；

将余量的异氰酸酯（B）在第二阶螺挤出机杆的第10节，加入第二阶螺杆挤出机；所述的第二阶螺杆挤出机为14节的双螺杆挤出机；所述的余量的异氰酸酯（B）的质量为总物料质量的0.1~2%；

物料从第二阶螺杆挤出后，进入第三阶螺杆，为单螺杆挤出机，继续反应冷却，通过模头进行水下切粒，得到所述的热塑性聚氨酯的颗粒。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，第一阶双螺杆挤出机中熔融挤出，挤出机转速为300~1000RPM。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述的第二阶螺杆的温度控制分为三个区域，1-4节为第一温区，螺杆温度为160-220℃，5-9节为第二温区，为170-240℃，10-14节为第三温区，螺杆温度为160-220℃，挤出机转速为300~1000RPM。

4.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述的第二阶螺杆的温度控制分为三个区域，1-4节为第一温区，螺杆温度为160-220℃，5-9节为第二温区，为170-240℃，10-14节为第三温区，螺杆温度为160-220℃，挤出机转速为300~1000RPM。

5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，第三阶单螺杆的温度控制在130-170℃，挤出机转速为50~150RPM。

6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，各种组分的质量用量为：

多元醇（A）的用量为总物料质量的10%-45%

多元醇（A1）的质量为总物料质量的20%~70%；

小分子二醇（C）的质量为总物料质量的1~15%；

催化剂（D）的质量为总物料质量的0.001%~0.08%；

部分异氰酸酯（B）的质量用量为总物料质量的10~50%。

7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，在第二阶螺杆第1节或者第10节加入热塑性聚氨酯常用添加剂，用量为总物料质量的0~40%，所述的常用添加剂包括抗氧剂、增塑剂、抗紫外剂、光稳定剂、分散剂、雾面剂或阻燃剂中的一种以上。

8.根据权利要求1~7任一项所述的方法，其特征在于，所述的异氰酸酯选自二苯基甲烷-2,2’-二异氰酸酯，二苯基甲烷-2,4’-二异氰酸酯，二苯基甲烷-4,4’-二异氰酸酯，六亚甲基二异氰酸酯，3-异氰酸酯基亚甲基-3,5,5-三甲基环己基异氰酸酯，二环己基甲烷二异氰酸酯，对苯二异氰酸酯，1,5-萘二异氰酸酯中的一种或几种的混合物；

所述的多元醇（A）和多元醇（A1）分别选自聚己二酸乙二醇酯二醇，聚己二酸二甘醇酯二醇，聚己二酸丙二醇酯二醇，聚己二酸丁二醇酯二醇，聚对苯二甲酸丁二醇酯，聚对苯二甲酸乙二醇酯，聚四亚甲基醚二醇，聚乙二醇，聚1,2-丙二醇，聚1,3-丙二醇中的一种或几种混合物，A和A1为相同的或者是不同种类的多元醇；

所述的小分子二元醇选自乙二醇，1,2-丙二醇，1,4-丁二醇，一缩二丙二醇，1,6-己二醇，氢醌双(2-羟乙基)醚，1,4-二羟甲基环己烷，间苯二酚双(羟乙基)醚中的一种或几种混合物。