[发明专利]大圆坯连铸用引锭装置及其使用方法

权利要求书

1.一种大圆坯连铸用引锭装置，所述引锭装置设置在结晶器铜管内，所述结晶器铜管内还设置有引锭头，所述引锭头上设置有燕尾槽，其特征在于，所述引锭装置包括冷料架和连接件；

所述冷料架包括第一圆环、第二圆环和立杆；所述立杆设置有若干根，若干根所述立杆的一端均连接在所述第一圆环上、若干根所述立杆的另一端均连接在所述第二圆环上；

所述连接件由钢板和引锭钩组成，所述钢板设置在所述冷料架内或者设置在所述冷料架与所述引锭头之间，所述引锭钩的顶端连接在所述钢板上、所述引锭钩的底端延伸至所述燕尾槽内，

所述钢板为弓形，所述引锭钩连接在所述弓形的弦端，所述弓形为优弧弓形，所述钢板的厚度为15-20mm，

所述冷料架还包括有支撑脚，所述支撑脚的一端连接在所述第二圆环上、所述支撑脚的一端与所述第二圆环的下边缘连接，

所述支撑脚的另一端抵接在所述引锭头上。

2.根据权利要求1所述的引锭装置，其特征在于，所述第一圆环和所述第二圆环的半径相等，若干根所述立杆的长度相等。

3.根据权利要求2所述的引锭装置，其特征在于，所述第一圆环的半径小于所述结晶器铜管的半径。

4.根据权利要求3所述的引锭装置，其特征在于，所述第一圆环半径比所述结晶器铜管的半径小15-20mm。

5.根据权利要求2所述的引锭装置，其特征在于，若干根所述立杆中每两根所述立杆之间的距离相等。

6.根据权利要求2所述的引锭装置，其特征在于，所述立杆的材质为钢筋，所述立杆的长度为50-100mm。

7.根据权利要求6所述的引锭装置，其特征在于，所述引锭钩由3-5根L形结构的钢筋构成，每两根所述L形结构的钢筋之间的距离相等。

8.根据权利要求1所述的引锭装置，其特征在于，所述结晶器铜管与所述引锭头之间设置有石棉绳，

所述石棉绳包括有粗石棉绳和细石棉绳，所述粗石棉绳的直径为15-20mm，所述细石棉绳直径为5-8mm；

在所述石棉绳上、所述燕尾槽的内表面上和所述引锭头顶端斜面位置均撒有厚度为5-10mm的铁屑。

9.根据权利要求1所述的引锭装置，其特征在于，

所述支撑脚由多根钢筋组成。

10.一种根据权利要求1至9中任一引锭装置的使用方法，其特征在于，包括如下步骤：

1)原材料的准备：原材料包括干燥的粗石棉绳、细石棉绳、所述引锭装置和铁屑；

2)清扫：在封引锭前的30分钟内，用压缩空气清扫所述引锭头及所述结晶器铜管的内壁2-3分钟，对所述结晶器铜管的内壁、所述引锭头和所述燕尾槽的表面进行干燥处理；

3)找正：利用铜钎调整所述引锭头的位置进行找正，使所述引锭头在所述结晶器铜管中的位置居中；

4)封堵：首先将所述细石棉绳塞入所述引锭头与所述结晶器铜管之间的缝隙进行粗封，然后用铜钎将所述粗石棉绳塞入到所述引锭头与所述结晶器铜管之间的缝隙进行细封，并使所述引锭头保持位置居中，接下来，在所述粗石棉绳上、所述燕尾槽的内表面上和所述引锭头顶端斜面位置均匀撒入铁屑，最后将所述冷料架放在引锭头上，所述连接件放在所述冷料架内，且所述引锭钩能够勾住所述燕尾槽。