[发明专利]一种抗拔桩及其制作方法

说明书

本发明公开了一种抗拔桩，属于建筑工程技术领域，包括桩体，所述桩体上沿轴向间隔设置有若干个环箍，所述环箍套设于所述桩体，所述环箍上固定安装或一体设置有若干个沿周向布置的安装部；所述抗拔桩还包括铲片，所述铲片的底部铰接于所述安装部，顶部为自由端，所述铲片相对所述桩体倾斜设置，所述安装部上设有用于限制所述铲片活动位置的限位装置。本发明还公开了一种抗拔桩的制作方法，包括预埋环箍制备混凝土桩体步骤和装配铲片步骤。本发明能在抗拔桩插入地面后，增加水平方向的契合作用，提高抗拔桩的承载力，使得抗拔桩更加稳固，解决了传统抗拔桩稳定性差的问题。

技术领域

本发明属于建筑工程技术领域，具体涉及一种抗拔桩，还涉及一种抗拔桩的制作方法。

背景技术

抗拔桩广泛应用于大型地下室抗浮、高耸建筑物抗拔、海上码头平台抗拔、悬索桥和斜拉桥的锚桩基础、大型船坞底板的桩基础和静荷载试桩中的锚桩基础等。抗拔桩的主要作用机理是依靠桩身与土层的摩擦力来抵抗轴向拉力。如锚桩、抗浮桩等。

目前，预制抗拔桩都是在较大的压力下直接竖直插入地面，并依靠四周泥土的挤压作用固定。但是，传统建筑施工中所使用的抗拔桩，当抗拔桩打入地基内部后只受到垂直方向的摩擦阻力，而没有水平方向的契合作用，使得抗拔桩稳定性较差。

发明内容

本发明所要解决的第一个技术问题是：提供一种抗拔桩，能在抗拔桩插入地面后，增加水平方向的契合作用，提高抗拔桩的承载力，使得抗拔桩更加稳固，以解决传统抗拔桩稳定性差的技术问题。

作为同一种技术构思，本发明所要解决的第二个技术问题是：提供一种抗拔桩的制作方法。

为解决上述第一个技术问题，本发明的技术方案是：一种抗拔桩，包括桩体，所述桩体上沿轴向间隔设置有若干个环箍，所述环箍套设于所述桩体，所述环箍上固定安装或一体设置有若干个沿周向布置的安装部；所述抗拔桩还包括铲片，所述铲片的底部铰接于所述安装部，顶部为自由端，所述铲片相对所述桩体倾斜设置，所述安装部上设有用于限制所述铲片活动位置的限位装置。

作为一种改进，所述限位装置包括设于所述安装部上的限位槽，所述铲片的底部设有插入部，所述插入部通过销轴铰接安装在所述限位槽内，所述限位槽具有用于限制所述插入部活动位置的内侧壁以及外侧壁，所述内侧壁以及外侧壁均相对所述桩体倾斜设置。

作为进一步的改进，所述铲片为上宽下窄的片状结构，且所述铲片的横截面为弧形。

作为进一步的改进，所述插入部位于所述铲片底部的中间位置。

作为一种改进，所述环箍的内表面沿周向设有若干个径向延伸的预埋件，所述预埋件设于所述桩体内。

作为进一步的改进，所述预埋件为钢筋。

作为一种改进，所述安装部的底部呈圆角设置或锥形设置。

作为进一步的改进，所述桩体为混凝土桩体。

为解决上述第二个技术问题，本发明的技术方案是：一种抗拔桩的制作方法，包括如下步骤：

(1)预埋环箍制备混凝土桩体：将若干个环箍沿钢筋笼的轴线依次间隔绑扎固定在钢筋笼上，浇筑混凝土，制得桩体，所述环箍套设于所述桩体，所述环箍上固定安装或一体设置有若干个沿周向布置的安装部；

(2)装配铲片：待所述桩体达到强度后，在每个安装部上均安装铲片，将所述铲片的底部铰接安装于所述安装部，所述铲片的顶部为自由端，所述铲片相对所述桩体倾斜设置，所述安装部上设有用于限制所述铲片活动位置的限位装置，即可制得所述抗拔桩。

作为一种改进，所述限位装置包括设于所述安装部上的限位槽，所述铲片的底部设有插入部，所述插入部通过销轴铰接安装在所述限位槽内，所述限位槽具有用于限制所述插入部活动位置的内侧壁以及外侧壁，所述内侧壁以及外侧壁均相对所述桩体倾斜设置。