[发明专利]用于制作古筝面板的桐木处理工艺

说明书

本发明涉及一种木材的处理工艺，特别的涉及一种用于制作古筝面板的桐木处理工艺，所述的处理工艺包括将桐木料经蒸煮液蒸煮处理后在真空干燥箱中烘干处理，并重复上述步骤至少两次的步骤；所述的蒸煮液包括以下重量份的原料组分：去离子水100份、活性炭颗粒2～6份、水溶性壳聚糖1～5份、35％双氧水5～10份；本发明提供的用于制作古筝面板的桐木处理工艺，通过对桐木料的浸泡、蒸煮、真空低温烘干处理工序，防止桐木成品在后续使用过程中出现虫蛀、霉变、曲翘变形等不良现象，提高了桐木成品使用的可靠性；同时，本发明提供的处理工序，相比于传统的用于制作古筝面板的桐木处理，简化了工序，提高了桐木的处理效率。

技术领域

本发明涉及一种木材的处理工艺，特别的涉及一种用于制作古筝面板的桐木处理工艺。

背景技术

桐木以其优良的特性而广泛应用于各种领域，它是我国最轻的木材之一，气干密度为0.23～0.40g/cm³，比一般的木材轻40％左右，它材质轻而韧，不易曲翘变形，纹理美观、色泽鲜艳。不论天气变化，以桐木制作的乐器均可稳定音色，故有“琴桐”之称。

古筝又名汉筝，是中国传统乐器中的筝乐器，属于弹拨乐器。一台古筝的音质取决于面板和琴弦，自古以来，人们通过长时间的研究发现，面板以阳面中段为最佳，阳面是指将整株桐木置于水中，露出水面的一面为阳面，去头斩尾为中段，一般以9～12年树龄的桐木为最佳。现有技术中，用于制作古筝面板的桐木采用浸泡的方式吸水饱和以利于后续的裁切加工、去除桐木中的树脂及胶质防止成品使用过程中出现曲翘变形，还有采用对古筝面板表面烧蚀出碳化层的方法进行防霉变的处理，从而造成了古筝面板的处理工序繁琐复杂。

发明内容

针对现有技术中的问题，本发明的目的在于提供一种用于制作古筝面板的桐木处理工艺，简化桐木的处理工序，同时确保桐木成品，即古筝面板的使用寿命、防霉变、防曲翘变形的能力。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案予以实现：

一种用于制作古筝面板的桐木处理工艺，包括将桐木料经蒸煮液蒸煮处理后在真空干燥箱中烘干处理，并重复上述步骤至少两次的步骤；

所述的蒸煮液包括以下重量份的原料组分：去离子水100份、活性炭颗粒2～6份、水溶性壳聚糖1～5份、35％双氧水5～10份。

本发明中，通过对桐木料的蒸煮，不仅能够杀灭桐木料中的虫卵、细菌，防止桐木料成品在后续使用过程中出现虫蛀、霉变的现象，还可以将桐木料中存在的树脂和胶质通过热水蒸煮充分的释放出来，避免了桐木料成品在后续使用中易出现曲翘变形的问题，通过在蒸煮液中加入活性炭颗粒和水溶性壳聚糖，对溢出的树脂和胶质进行吸收，从而提高树脂和胶质的溢出效率，通过双氧水的添加对虫卵和细菌进行扑杀，提高桐木料成品在后续使用过程中的可靠性。

本发明中，所述的用于制作古筝面板的桐木处理工艺，包括以下步骤：

(1)初泡，选取生长九年及以上的桐木，去头斩尾后投入水中浸泡5～10天，每隔6h翻动一次，使原先浸没水中的一侧翻面朝上，而朝上的一侧翻入水中；

(2)断料；

(3)将断料后的桐木料浸没到蒸煮液中，加热至沸腾，蒸煮5～10min，接着提起桐木料，沥干水渍；

(4)将沥干水渍的桐木料错位堆码到真空干燥箱中，控制真空度为0.20～0.45Mpa、温度为40～50℃，烘烤至桐木料的含水率为11～15％，卸去真空压力、关闭加热，自然冷却至室温；

(5)重复上述步骤(3)～(4)至少一次，且在最后一次控制桐木料的含水率为5～7％，即得所述的古筝面板。

在初泡的过程中，使桐木料吸水饱和，便于裁切加工；同时为了确保浸泡的桐木料的均匀性，在浸泡的过程中，每隔6h即翻动一次。