[发明专利]现浇连续梁0号节段托架静载预压测试装置及测试方法

说明书

本发明公开了一种现浇连续梁0号节段托架静载预压测试装置及测试方法，解决了现有方法存在的预压荷载周期长，预压重量微调困难和预压材料吊装劳动强度大的问题。在底模板（7）上设置有底模水袋（9），在底模水袋注水口（10）上连接有底模水袋注水管（11），在底模水袋注水管（11）上连接有底模水袋注水泵（12），在桥墩墩身左侧工字钢横梁（5）上吊接有左侧水袋网兜（15）和左侧水袋（14），在左侧水袋注水管（17）上连接有左侧水袋注水泵（18）；在桥墩墩身右侧工字钢横梁（5）上吊接有右侧水袋网兜（21）和右侧水袋（20），在右侧水袋注水管（23）上连接有右侧水袋注水泵（24）；本发明预压功效高，劳动强度低，预压重量调整操作简便。

技术领域

本发明涉及一种现浇连续梁模板及模板托架的静载预压测试装置及测试方法，特别涉及一种现浇连续梁的0号节段的模板托架及模板的静载预压测试装置及测试方法。

背景技术

在桥梁现浇法施工中，当墩身施工完成后，需在墩身两侧进行连续梁的0号节段托架安装，在0号节段托架上安装横梁钢垫块，在横梁钢垫块上设置工字钢横梁，在横梁钢垫块设置有工字钢横梁，在工字钢横梁上设置有模板排架，在0号节段模板排架上安装0号节段底模模板及侧模模板，从而完成0号节段现浇混凝土的模板搭设工作。在0号节段混凝土灌注过程中，为了使托架支撑结构符合载荷要求，避免产生刚性变形，必须对0号节段托架及其搭设好的模板进行静载预压测试，观察其是否能够满足极限承载力的要求，并通过静载预压测试，来消除托架的非弹性变形和弹性变形。现有的托架预压测试方法主要是用混凝土预制块或者砂袋堆放在0号节段底模板上进行荷载测试的。这种测试方法需要将大量的混凝土预制块或砂袋吊装至0号节段底模板上进行堆载来完成托架预压测试，由于弹性变形具有反复性，当预压时间较短时，会导致卸载后弹性变形无法消除，因此，现场采用延长预压时间的方式，来达到彻底消除弹性变形反复的现象；具体判断方法是：现场预压一定时间后，测量0号节段底模板及0号节段托架的48小时累计沉降量是否超过2毫米，作为弹性变形消除的技术指标，现场预压时间一般需要长达7天的时间，造成了0号节段底模板及0号节段托架预压周期长，影响了0号节段的整体施工进度；另外，将混凝土预制块或砂袋，吊运到0号节段底模板上，存在吊运量大，对起重机械依赖程度高的缺陷；此外，在测试过程中预压荷载要求控制在0号节段总重的1.1倍左右，因此，测试中需要对预压预制块或砂袋重量进行适当的微调，这种微调方式在实际操作中存在实现困难的问题。

发明内容

本发明提供了一种现浇连续梁0号节段托架静载预压测试装置及测试方法，解决了现有方法存在的预压荷载周期长，预压重量微调困难和预压材料吊装劳动强度大的技术问题。

本发明是通过以下技术方案解决以上技术问题的：

一种现浇连续梁0号节段托架静载预压测试装置，包括承台，在承台上设置有桥墩，在桥墩两侧分别设置有0号节段模板托架，在模板托架上设置有横梁钢垫块，在横梁钢垫块上设置有工字钢横梁，在工字钢横梁上设置有分力排架，在分力排架上设置有0号节段底模板和侧模板，在底模板设置有底模水袋，在底模水袋上设置有底模水袋注水口，在底模水袋注水口上连接有底模水袋注水管，在底模水袋注水管连接有底模水袋注水泵，在底模水袋注水管设置有底模水袋注水流量计，在桥墩墩身左侧工字钢横梁上吊接有左侧水袋网兜，在左侧水袋网兜中设置有左侧水袋，在左侧水袋上设置有左侧水袋注水口，在左侧水袋注水口上连接有左侧水袋注水管，在左侧水袋注水管上连接有左侧水袋注水泵，在左侧水袋注水管上设置有左侧水袋流量计；在桥墩墩身右侧工字钢横梁上吊接右侧水袋网兜，在右侧水袋网兜中设置有右侧水袋，在右侧水袋上设置有右侧水袋注水口，在右侧水袋注水口上连接有右侧水袋注水管，在右侧水袋注水管上连接有右侧水袋注水泵，在右侧水袋注水管上设置有右侧水袋流量计。

在承台一侧的地面上设置有水量控制器，该水量控制器分别与底模水袋注水泵、底模水袋注水流量计、左侧水袋注水泵、右侧水袋注水泵和右侧水袋流量计电连接在一起；底模水袋注水泵、左侧水袋注水泵、右侧水袋注水泵分别通过各种的进水管路与蓄水池连通在一起。

一种现浇连续梁0号节段托架静载预压测试方法，包括以下步骤：