[发明专利]一种杯碗类双头自动滚压成型干燥生产线

权利要求书

1.一种杯碗类双头自动滚压成型干燥生产线，包括自动投泥机构（100）、双头滚压成型机（200）、石膏模输送链机构（300）、热风干燥烘箱（400）、脱模机构（500）和倒模机构（600），其特征在于：所述自动投泥机构（100）、双头滚压成型机（200）、石膏模输送链机构（300）、热风干燥烘箱（400）、脱模机构（500）和倒模机构（600）依次排列设置；

所述泥机构（100）包括梯形输送托架（101）、环形输送链条（102）、定长推泥装置（103）、泥条切断装置（104）、切断辅助压紧装置（105）、供给旋转装置（106）、供给机械手（107）、供给伸缩装置（108）、供给吸盘（109）、切刀装置（110）、泥饼打紧装置（111）、石膏模顶升装置（112）和打紧气缸（113），环形输送链条（102）上设置梯形输送托架（101），所述梯形输送托架（101）的斜上方安装定长推泥装置（103）、泥条切断装置（104）和切断辅助压紧装置（105），切断辅助压紧装置（105）的斜下方设置切刀装置（110），所述泥条切断装置（104）的侧面安装供给伸缩装置（108），供给伸缩装置（108）的顶部安装供给机械手（107），供给机械手（107）的下方安装石膏模输送链机构（300），所述供给伸缩装置（108）的侧面设置供给旋转装置（106），供给伸缩装置（108）的底端安装供给吸盘（109），所述梯形输送托架（101）的出料口处安装打紧气缸（113），打紧气缸（113）的下方安装泥饼打紧装置（111）和石膏模顶升装置（112），泥饼打紧装置（111）和石膏模顶升装置（112）连接双头滚压成型机（200）；

所述双头滚压成型机（200）包括轮头升降机构（201）、轮头（202）、滚压凸轮机构（203）、滚压成型机构（204）、滚头（205）、余泥刮边机构（206）、余泥刮刀（207）和余泥输送带（208），轮头（202）的底端安装轮头升降机构（201），轮头（202）的上方设置滚头（205），所述滚头（205）的一侧设置余泥刮刀（207），余泥刮刀（207）安装在余泥刮边机构（206）的顶端，余泥刮边机构（206）的侧方设置余泥输送带（208），余泥输送带（208）的侧方安装滚压凸轮机构（203），滚压凸轮机构（203）的正上方安装滚压成型机构（204）；

所述石膏模输送链机构（300）包括主环形输送链条上（301）和双模模具托架（302），所述主环形输送链条上（301）上等间距分布有双模模具托架（302），主环形输送链条上（301）的穿过热风干燥烘箱（400），热风干燥烘箱（400）的侧面安装脱模机构（500）和倒模机构（600）；

所述热风干燥烘箱（400）包括风机（401）、送风风管（402）、烘箱（403）和回风风管（404），烘箱（403）的顶部连接送风风管（402），送风风管（402）与风机（401）连接，所述烘箱（403）的底部连接回风风管（404）；

所述脱模机构（500）包括脱模机械手（501）、脱模吸盘（502）和出料皮带（503），脱模机械手（501）的下方设置脱模吸盘（502），脱模吸盘（502）的侧面安装出料皮带（503）；

所述倒模机构（600）包括模具顶升机构（601）、夹模胶辊（602）和夹模机械手（603），模具顶升机构（601）的上方安装夹模机械手（603），夹模机械手（603）连接夹模胶辊（602）。

2.根据权利要求1所述的一种杯碗类双头自动滚压成型干燥生产线，其特征在于：所述梯形输送托架（101）和环形输送链条（102）共同构成泥条输送装置。

3.根据权利要求1所述的一种杯碗类双头自动滚压成型干燥生产线，其特征在于：所述定长推泥装置（103）包括平行放置的两条导向导轨，两条导向导轨设置有一块滑动板，滑动板一侧设置有丝杆驱动模组并相联结，滑动板上设置有两根升降导杆，两根升降导杆设置有推泥推板，推泥推板连接有升降气缸。

4.根据权利要求1所述的一种杯碗类双头自动滚压成型干燥生产线，其特征在于：所述供给旋转装置（106）、供给机械手（107）、供给伸缩装置（108）和供给吸盘（109）共同组成投泥装置。