[发明专利]减压卧式薄膜蒸发器及其有机污泥料液的减压蒸发提纯方法

说明书

本发明涉及一种减压卧式薄膜蒸发器及其有机污泥料液的减压蒸发提纯方法。包括蒸发器壳体、安装在蒸发器壳体之内旋转作业的清焦薄膜布料器、套装在蒸发器壳体之外的放热体和与排气口连通的真空泵；所述蒸发器壳体是趋向于水平使用的卧式容器，在蒸发器壳体内部放置有部分接受提纯的有机污泥料液，清焦薄膜布料器是趋向于水平轴向角度的布料器，清焦薄膜布料器的下部浸泡在蒸发器壳体之内的有机污泥料液空间，清焦薄膜布料器的上部裸露在蒸发器壳体之内的馏分气化空间；清焦薄膜布料器分别由旋转轴和与旋转轴连接的多个剥离铲构成。本发明不需泵动循环、可以自动清焦、缓解静压阻碍、具备薄膜蒸发技术效果。

技术领域

本发明涉及蒸发提纯装备领域，特别是一种减压卧式薄膜蒸发器及其有机污泥料液的减压蒸发提纯方法。

背景技术

本文中所述有机污泥料液的定义是分别含有有机物和较多固相物的混合物，其内的无机物杂质固相物含量占比在10%以上。

本文中所述的有机污泥料液可以是在高温下具有流动性的油泥混合废物，也可以是通过多种物料进行混合，而得到高温下具有流动性的物料，只要符合上述定义条件，即为是有机污泥料液。

有机污泥料液包括：危废名录中HW08、09、11、12、13类的各种含油污泥、含油残渣、含油废吸附剂、烃/水混合物、蒸馏残渣、废有机树脂；石化行业的废酸渣、废碱渣、废油泥、废白土；其它领域的废轧制油、废煤焦油、废沥青、废塑料颗粒、废橡胶颗粒、废海绵颗粒等。

本文中所述的减压卧式薄膜蒸发器是减压蒸发器领域的一个新成员；减压蒸发器是一种在真空气压之下，使其内料液发生气化蒸发的一种提纯设备；该设备所需的真空气压由真空泵产生，如果在减压蒸发器的排气口与真空泵之间的通路之上依次安装冷凝器和液相馏分收集器，那么该配套设备即属于是减压蒸馏器；因此减压蒸发器既是一套可以独立运行的设备，也可以是减压蒸馏器的核心基础设备。

基于当前工业化的高速发展，有机污泥料液的产生场合及产生量在不断增加，如：大型润滑场所所产生的沉积油泥混合废物、在精制提纯矿物油过程中，所产生含油废渣等，这些含油废物及含油废渣其内不但含有重金属污染物，还含有难于被降解的有机污染物，因此该产物被定为危险废物。

虽然通过燃烧，可以消除其有机污染物特征，但是其内的部分重金属污染物很容易污染大气，而且经燃烧之后所产生的炉渣之内还含有部分重金属污染物，因此还需要按危险废物的防护等级进行填埋。

如果将其直接再利用，那么其内还含有挥发性有机污染物（常压沸点在250℃以下的化合物）或其它小分子有机物，不但随时有污染环境的可能性，还难于发挥其专业作用。

如果使用釜内加热的减压蒸发器进行加热蒸发，那么有机污泥料液在自身粘稠料液静压的影响下，不但不能使其实现高效提纯，还容易将其内大分子有机化合物热解成小分子化合物，因此很难被再利用；因其内固相物含量较高，不容易使其发生对流交换、在受热部位很容易发生挂壁结焦。

如果使用管式炉加热的蒸发器进行加热蒸发，因其内固相物含量较高，在受热的管线之内很容易发生挂壁结焦堵塞。

现有的减压薄膜蒸发器，主要由趋向于垂直使用的立式圆形蒸发器壳体和安装在蒸发器壳体之内旋转作业的薄膜布料器构成；为了实现良好的布料效果，现有的薄膜布料器是一个具有一定柔韧性的整体笼罩体，其性质相当于汽车的雨刷器，它的工作性能仅是布料而不能清焦；在蒸发器壳体之外，安装有放热体；料液由薄膜蒸发器的上端通过输料泵注入，然后延蒸发器壳体内壁向下流动，在薄膜布料器旋转布料的作用下，实现单程薄膜蒸发，当单程蒸发达不到预期的提纯要求时，还需要输料泵继续进行泵动循环输料运行，通过多程蒸发而得到预期的产品。

如果将有机污泥料液通过在现有的薄膜蒸发器中进行蒸馏提纯分离后再利用，那么将产生下述弊端：

①因有机污泥料液之内含有较多的固相物，因此输料泵在较多固相物的摩擦之下，很容易在短期内磨损报废。