[发明专利]高凝点热载体换热管网装置及使用方法在审
申请号: | 201810222081.8 | 申请日: | 2018-03-18 |
公开(公告)号: | CN108224779A | 公开(公告)日: | 2018-06-29 |
发明(设计)人: | 吴国存;冯斌;张勤;王鹏;袁盟 | 申请(专利权)人: | 唐山山岛石油化学有限公司 |
主分类号: | F24H7/04 | 分类号: | F24H7/04;F24H9/20 |
代理公司: | 唐山永和专利商标事务所 13103 | 代理人: | 张云和 |
地址: | 063300 河北省唐*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 换热 热载体 凝点 用热器 管网 空载 低位收集槽 供热管线 回热管 管网装置 小循环 阀门 配装 大循环阀门 内置循环 受热 大循环 法兰盘 热应力 循环泵 制热器 放热 侵扰 供热 凝结 穿越 堵塞 削弱 配置 | ||
1.一种高凝点热载体换热管网装置,包括构成换热管网的如下配置,循环泵将高凝点热载体通过供热管线穿越制热器、用热器阀门为用热器供热,放热后的高凝点热载体通过回热管线回流至内置循环泵的低位收集槽之内,在低位收集槽至用热器之间的供热管线和回热管线之间连接有配装空载小循环阀门的空载小循环管线,其特征在于:在所述构成换热管网的多个接头之处使用法兰盘对接;在所述低位收集槽至用热器以外的供热管线和回热管线之间连接有配装空载大循环阀门的空载大循环管线。
2.根据权利要求1所述的高凝点热载体换热管网装置,其特征在于:所述空载小循环阀门是一个带有泄流缺口的微泄流阀门。
3.根据权利要求1所述的高凝点热载体换热管网装置,其特征在于:所述空载大循环阀门是一个带有泄流缺口的微泄流阀门。
4.根据权利要求1所述的高凝点热载体换热管网装置,其特征在于:在所述空载小循环阀门、用热器阀门和空载大循环阀门的其中阀门之外,设置有冷启放热体。
5.根据权利要求1所述的高凝点热载体换热管网装置,其特征在于:在所述换热管网所使用的法兰盘对接之处,设置有法兰盘抗压固定器。
6.根据权利要求1所述的高凝点热载体换热管网装置,其特征在于:所述低位收集槽是一个立式桶体容器。
7.根据权利要求6所述的高凝点热载体换热管网装置,其特征在于:所述立式桶体容器是由圆柱形桶体和球面封头连接构成。
8.根据权利要求1所述的高凝点热载体换热管网装置,其特征在于:所述低位收集槽是一个双层结构的桶体容器,在内层桶体容器与外层桶体容器之间填充有保温材料。
9.根据权利要求1所述的高凝点热载体换热管网装置,其特征在于:在所述构成换热管网的管线中配置有游隙范围在10毫米以上的大游隙管线固定器。
10.一种如权利要求1所述高凝点热载体换热管网装置的使用方法,其步骤如下:
第一步骤:开启空载小循环阀门、制热器和循环泵,使熔盐热载体接受制热器放热而使其升温,受热后的熔盐热载体经由空载小循环阀门和空载小循环管线再次回至低位收集槽之内;
第二步骤:当低位收集槽之内的熔盐热载体达到预期的高温状态时,开启空载大循环阀门、控制压减空载小循环阀门的流量,此时的熔盐热载体由小循环循环模式变更为大循环预热模式,由此使构成大循环管网的主流供热管线、空载大循环阀门、空载大循环管线和主流回热管线接受熔盐热载体的预热,此时大循环管网的温度呈上升趋势,熔盐热载体的温度呈下降趋势,在低位收集槽之内较多熔盐热载体原有温度及制热器放热的作用下,失热后的熔盐热载体温度仍然在其凝点温度以上,在制热器持续放热的作用下,大循环管网和熔盐热载体温度缓慢上升,同时作用在换热管网局部的大循环管网之上的热应力得到缓慢释放;
第三步骤:当大循环管网和熔盐热载体温度上升至预期的高温状态时,开启用热器阀门、控制压减空载大循环阀门的流量,此时的熔盐热载体由大循环预热模式变更为用热器组合体预热模式,由此使整体换热管网接受熔盐热载体的预热,此时整体换热管网的温度呈上升趋势,熔盐热载体的温度呈下降趋势,在低位收集槽之内较多熔盐热载体原有温度及制热器放热的作用下,失热后的熔盐热载体温度仍然在其凝点温度以上,在制热器持续放热的作用下,整体换热管网和熔盐热载体温度缓慢上升,同时作用在换热管网之上的热应力又一次得到缓慢释放,由此完成自然环境温度下初始冷启动整体换热管网的操作运行。
11.根据权利要求10所述的高凝点热载体换热管网装置的使用方法,其特征在于:所述空载小循环阀门和空载大循环阀门是两个刻意关不严的阀门;刻意关不严可以通过在阀面之间设置有泄流缺口予以实现,也可以通过人为刻意不关严予以实现。
12.根据权利要求10所述的高凝点热载体换热管网装置的使用方法,其特征在于:在所述空载小循环阀门、用热器阀门和空载大循环阀门的其中阀门之外,设置有冷启放热体。
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