[发明专利]远红外耐火材料砖在审
申请号: | 201810222112.X | 申请日: | 2018-03-18 |
公开(公告)号: | CN110274477A | 公开(公告)日: | 2019-09-24 |
发明(设计)人: | 不公告发明人 | 申请(专利权)人: | 长兴县新宏信耐火材料有限公司 |
主分类号: | F27D1/04 | 分类号: | F27D1/04;C04B33/13;C04B35/66;C04B33/135;C04B35/565;C04B35/63 |
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地址: | 310000 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 耐火材料层 远红外 耐火材料砖 重质耐火材料层 轻质体 轻质耐火材料层 复合耐火材料 凹槽结构 高效节能 结构材料 工业窑 炉内层 耐高温 凹缺 多层 贴合 质体 冲刷 复合 | ||
本发明公开了一种远红外耐火材料砖,所述重质耐火材料层设置为T型结构,该重质耐火材料层的一侧T型部分与带凹槽结构的轻质耐火材料层相结合,该重质耐火材料层的另一侧贴合远红外耐火材料层。本发明的优点是该远红外耐火材料砖是用于工业窑或炉内层的耐火材料砖,砖由多层不同结构材料复合而成。砖前表层为远红外耐火材料层,背部复有轻质体耐火材料层,基体的重质体耐火材料层和轻质体耐火材料层带有空心凹缺或孔,这种复合耐火材料砖具有耐高温、抗冲刷、高效节能的性能。
技术领域
本发明涉及一种砖块,尤其涉及一种远红外耐火材料砖。
背景技术
远红外耐火材料砖是由多层不同结构材料复合成的,主要用于工业的窑或炉的内层。
已有的耐火材料砖,特别是用于工业窑或炉内层的耐火材料砖,普通硅酸铝纤维砖保温效果好,但因其强度低,不抗冲撞,使用寿命短,并且价格昂贵、不耐高温。具有较高耐高温的重质耐火材料砖整体都是采用耐高温的重质耐火材料制成,虽然其耐高温、抗冲撞,但其热容较大,导热率高,使得窑或炉内层吸热大,保温效果差,散热损失大,浪费大量的能源。
因此,亟待解决上述问题。
发明内容
发明目的:本发明的目的是提供一种节能、热容小又保温好的的远红外耐火材料砖。
技术方案:本发明公开了一种远红外耐火材料砖,包括重质耐火材料层,所述重质耐火材料层设置为T型结构,该重质耐火材料层的一侧T型部分与带可与该T型部分相适配的凹槽结构的轻质耐火材料层相结合,该重质耐火材料层的另一侧贴合远红外耐火材料层;所述远红外耐火材料层包括以下重量份数的物料:91~98份的碳化硅、8~16份的三氧化铬或二氧化锆、2~4份抗氧化剂硅粉,5~10份的磷酸盐类或硅酸盐类粘结剂。
其中,所述重质耐火材料层开有凹缺空心或空心孔。
优选的,所述轻质耐火材料层开有凹缺空心或空心孔。
进一步,所述重质耐火材料层与远红外耐火材料层之间结合面为相互配合的锯齿面或弧面。
其中,所述重质耐火材料层包括以下重量份数的物料:80份含Al2O3的高锯熟料、40份含Al2O3的结合粘土、20份无机粘结剂。
优选的,所述轻质耐火材料层包括以下重量份数的物料:25份含Al2O3的粉煤灰漂珠、45份含Al2O3的结合粘土、25份无机粘结剂。
有益效果:本发明与现有技术相比,其优点是:首先,前面的远红外耐火材料层位于炉或窑的内表面,使得有很高反射热,使炉体保持较高的温度,减少砖层传热。同时整体砖的热容量减小,减少吸热,导热系数小,导热损失少,大大节约了散热损失,达到了节能的效果。其次,形成炉或窑内腔表面的远红外耐火材料层与重质耐火材料层结合成一体,使其有很高的强度,具有较好的耐热冲击性和抗碰撞性,具有较长的使用寿命。然后,采用三种材料分层复合,所选用的材料成本低,特别是产用的废料粉煤灰漂珠,使砖的成本造价比较低。
附图说明
图1为本发明远红外耐火材料砖的结构示意图;
图2为本发明远红外耐火材料砖的立体示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的技术方案作进一步说明。
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