[发明专利]一种新型保温材料的制备方法

说明书

本发明公开了一种新型保温材料的制备方法。该新型保温材料的制备方法包括切胶、第一次密炼、第一次开炼、第二次密炼、第二次开练、挤出、发泡、切割、检验以及尾气处理等步骤。本发明具有保温材料的质量和机械性能良好，采用两次密炼和开炼使得原料能够更好的分散融合，提高生产效率，且生产过程中几乎无粉尘的产生和废气的外泄，避免了环境污染，制备方法节能环保。

技术领域

本发明涉及保温材料技术领域，特别涉及一种新型保温材料的制备方法。

背景技术

现今，我们居住的房屋都增加了保温材料，尤其在寒冷的地区，冬天室内需要保持一定的适宜温度，需要在楼体等房屋上加入保温材料，现如今应用的很多保温材料在生产的过程中需要高温操作，会产生很多废气、粉尘等污染环境，且生产过程中需要耗费很多的能源，本着优化生存环境，生产绿色环保的节能型材料的需求，保温材料的行业应该从自身出发，不断减少能耗，积极处理产生的废气或尽量少产生污染气体，优化生产工艺，需要发明一种新型的保温材料及其制备方法。

发明内容

根据本发明的一个方面，提供了一种新型保温材料的制备方法，包括以下步骤：

步骤S1：切胶：将丁腈橡胶放入切胶机中，产生块状丁腈橡胶；

步骤S2：第一次密炼：将第一组原料与所述块状丁腈橡胶一起放入密炼机中，温度100℃～150℃，4～10分钟出炉；

步骤S3：第一次开炼：将第一次密炼的产物放入开炼机中，切成片状物料，冷却，得到高温胶；

步骤S4：第二次密炼：将第二组原料与所述高温胶一起加入到密炼机中，温度为85℃～100℃，2～5分钟出炉；

步骤S5：第二次开练：将第二次密炼的产物放入开炼机中，切成片状物料，冷却，得长条片状物料；

步骤S6：挤出：将所述长条片状物料放入冷料喂料橡胶挤出机中，将其挤出为不同形状的胶体；

步骤S7：发泡：将所述胶体放入到烘箱内135℃～185℃进行硫化发泡；

步骤S8：切割、检验。

本发明的有益效果在于：采用丁腈橡胶为合成橡胶，可以改进胶体的掺和以及分散效果，提高胶体的质量和机械性能，采用两次密炼和开炼使得两组原料能够在橡胶中更好的分散，提高生产效率，炼胶温度较低，极少产生废气，制备方法节能环保。

在一些实施方式中，第一组原料为高阻燃料11.5kg-12kg、无机阻燃剂500g-550g、硬脂酸245g-255g、石蜡11.5-12.5kg、三氧化二锑0.75-0.85kg、CPE树脂粉1.8-1.2kg、氯磺化聚乙烯500-520g、橡胶10-12kg、黑胶1.8-1.2kg、糊状树脂PVC-450为10-12kg、二辛脂油3.5-3.7kg、石蜡油10-12kg。其有益效果是，原料中加入丁腈橡胶、糊状树脂PVC-450以及固体软化剂等，其中糊状树脂PVC-450的含水率较高，同时物料的粒径大，几乎不会产生粉尘，避免了车间环境的污染。

在一些实施方式中，第二组原料为硬脂酸250-260g、氧化锌100-150g、促进剂ZBS245-250g、硬脂酸锌250-260g、硫磺160-165g、促进剂DPTT160-170g、发泡剂6-8kg、促进剂PZ400-410g、丁腈橡胶1-kg。其有益效果是，进一步对第一组原料进行补充使得原料在橡胶中更好的分散，同时不同原料以适应两次密炼的不同生产条件。

在一些实施方式中，步骤S4中的高温胶为45-46kg。

在一些实施方式中，步骤S2中温度为115℃，5分钟出炉。