[发明专利]一种高韧性耐火材料的制备方法

权利要求书

1.一种高韧性耐火材料的制备方法，其特征在于包括以下步骤；

a)备料：按以下重量份准备原料：氧化铝100份，氧化镁30～40份，五氧化二铌2～3份，五氧化二钽1～1.5份，造粒粘结剂2～3份，成型粘结剂0.5～0.7份；

b)混料：先将氧化铝和氧化镁球磨干混混合均匀；

c)初步造粒：向混合均匀后的氧化铝和氧化镁混合物中喷水并振动造粒；

d)再次造粒：将造粒粘结剂加入到经初步造粒的混合物中球磨干混20～30分钟；

e)增韧改性：将五氧化二铌和五氧化二钽混合均匀后加入到由上述步骤获得的混合物中，并球磨干混10～20分钟，制得高韧性耐火材料粉体；

f)干压成型：向高韧性耐火材料粉体中添加成型粘结剂并球磨干混15～30分钟，然后在10～25Mpa压力下干压成型，制得耐火材料生坯；

g)烧结：将成型后的耐火材料生坯在1450～1550℃烧结4～6小时，之后自然冷却获得高韧性耐火材料。

2.根据权利要求1所述的一种高韧性耐火材料的制备方法，其特征在于：

所述的造粒粘结剂为5wt％聚偏氟乙烯N-甲基吡咯烷酮溶液，所述的成型粘结剂为5wt％聚乙烯醇乙醇溶液。

3.根据权利要求1所述的一种高韧性耐火材料的制备方法，其特征在于：

所述步骤c中，喷水的量为氧化铝和氧化镁总重量的2～5wt％，喷水过程在10～12分钟均匀完成。

4.根据权利要求1所述的一种高韧性耐火材料的制备方法，其特征在于：

所述步骤g烧结的升温过程中，先由室温以1～3℃/min的升温速率升温到600～700℃并保温1～2小时，之后再以3～5℃/min的升温速率升温到1300～1400℃进行烧结。