[发明专利]一种碳纳米管增强铝合金复合材料及其制备方法在审
申请号: | 201810222234.9 | 申请日: | 2018-03-19 |
公开(公告)号: | CN108300888A | 公开(公告)日: | 2018-07-20 |
发明(设计)人: | 吕崇新 | 申请(专利权)人: | 深圳万佳互动科技有限公司 |
主分类号: | C22C1/10 | 分类号: | C22C1/10;C22C21/00;C22C26/00;C22F1/04;C22F1/02 |
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地址: | 518101 广东省深圳*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 碳纳米管 铝合金复合材料 氢氧化铝沉淀物 活化碳纳米管 碳纳米管增强 第二混合物 第一混合物 碳化硅晶须 表面修饰 增强材料 混合物 层叠体 铝合金 块体 球磨 钛粉 钼粉 制备 焙烧 真空热处理炉 真空热处理 粗化处理 冷等静压 除油 置入 | ||
1.一种碳纳米管增强铝合金复合材料的制备方法,其特征在于:所述方法包括如下步骤:
提供碳纳米管;
对所述碳纳米管依次进行除油处理以及粗化处理,得到活化碳纳米管;
提供带有氢氧化铝沉淀物的水溶液;
将所述活化碳纳米管置入所述带有氢氧化铝沉淀物的水溶液,并进行搅拌,得到第一混合物;
对所述第一混合物进行焙烧,得到表面修饰的碳纳米管;
提供钼粉、钛粉以及碳化硅晶须,并将所述钼粉、钛粉以及碳化硅晶须进行第一球磨,得到第二混合物;
将所述第二混合物与所述表面修饰的碳纳米管混合,并进行第二球磨,得到第三混合物;
对所述第三混合物进行冷等静压,得到增强材料块体;
提供至少两片铝合金,将至少一片所述增强材料块体层叠于所述铝合金之间,得到第一层叠体;
将所述第一层叠体置于所述真空热处理炉中,并对所述第一层叠体进行真空热处理。
2.如权利要求1所述的制备方法,其特征在于:所述粗化处理具体为:将所述碳纳米管置入氢氟酸中,然后进行搅拌,搅拌时间为5-10min,搅拌速度为200-300r/min。
3.如权利要求1所述的制备方法,其特征在于:所述搅拌具体为:搅拌速度为300-500r/min,搅拌时间为20-30min。
4.如权利要求1所述的制备方法,其特征在于:所述焙烧的工艺为:焙烧气压为0.01-0.03Pa,焙烧温度为500-600℃,焙烧时间为20-30min。
5.如权利要求1所述的制备方法,其特征在于:以重量百分比计,在所述第二混合物中,所述钼粉占40-50%,所述钛粉占40-49%,余量为所述碳化硅晶须。
6.如权利要求1所述的制备方法,其特征在于:所述第一球磨在真空下进行,所述第一球磨的工艺为:球磨时间为4-5h,球磨机转速为1000-1500r/min。
7.如权利要求1所述的制备方法,其特征在于:所述第二混合物与所述表面修饰的碳纳米管的体积比为(9-10):1,所述第二球磨在真空下进行,所述第二球磨的工艺为:球磨时间为20-30min,球磨机转速为300-400r/min。
8.如权利要求1所述的制备方法,其特征在于:所述真空热处理工艺为:气压为0.01-0.03Pa,热处理温度为900-1000℃,热处理时间为2-3h,在炉温为200-500℃时,热处理炉升温速率为20-30℃/min,在炉温为500-1000℃时,热处理炉升温速率为40-50℃/min。
9.一种碳纳米管增强铝合金复合材料,其特征在于:所述碳纳米管增强铝合金复合材料是由如权利要求1-8之一所述的制备方法制备的。
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