[发明专利]聚酯绝缘管加工装置以及加工工艺

权利要求书

1.聚酯绝缘管加工装置，包括PLC控制器、聚酯薄膜放料装置、烘箱、聚酯薄膜卷管装置、聚酯薄膜条以及与卷管装置相配合的切刀，其特征在于：

所述聚酯薄膜放料装置，包括支架，所述支架的一端设置若干聚酯薄膜卷以及用于带动聚酯薄膜卷转动的第四电机，所述第四电机上设置磁粉离合器，所述支架的顶端设置上胶水装置以及与上胶水装置相配合的张紧装置；

所述聚酯薄膜卷管装置包括第一底座，所述第一底座的顶端设置卷管组件，所述卷管组件包括芯轴支撑座、芯轴调节装置，所述芯轴支撑座上安装芯轴；

所述聚酯薄膜条由聚酯薄膜卷进入张紧装置，然后经聚酯薄膜放料装置涂覆胶水后进入烘箱，在烘箱内转向180°，烘箱的薄膜出口角度55°至65°并配合聚酯薄膜条导向支架将聚酯薄膜条传输至芯轴；

所述芯轴调节装置包括第二竖板以及安装在第二竖板上的芯轴支撑座驱动装置，所述芯轴支撑座驱动装置包括内凸轮，所述内凸轮设置圆柱形凹槽，所述圆柱形凹槽内设置内凸轮随动装置，所述内凸轮随动装置包括3个随动底座，3个所述随动底座环形阵列设置在圆柱形凹槽内，所述随动底座上设置连接座，所述连接座与内凸轮滑动连接，所述内凸轮设置与连接座相配合的导向滑轨，所述导向滑轨有一个最低点和一个最高点，所述最低点、最高点之间通过圆滑的曲面连接，三个连接座滑动过程中始终两个向前滑动、一个向后滑动；

所述芯轴支撑座，包括3个芯轴底座，3个所述芯轴底座呈中心对称分布，两个相邻芯轴底座通过锥形端部相互接触，所述锥形端部的顶角α为120°；

所述芯轴包括与芯轴底座位置、数量相对应的120°扇形体，所述120°扇形体的横截面均为扇形，所述扇形对应的圆心角为120°，3个120°扇形体分别固定在芯轴底座上组成一个圆棒；

所述芯轴底座的另一端设置连接板，所述连接板的另一端与随动底座连接；3个所述连接板外套设外套筒，所述外套筒内轴向设置数量、位置与连接板相适应的滑槽，所述滑槽内设置滑块，所述滑块远离外套筒的一端设置与连接板连接，所述外套筒通过同步带与第三电机的联动；

所述聚酯薄膜条导向支架包括L型支撑杆，所述L型支撑杆的横杆位于芯轴的上方，所述横杆上并排水平设置若干连接杆，所述连接杆远离L型支撑杆的一端设置第一斜杆，所述第一斜杆在连接杆的上方设置第五导向轮，所述第一斜杆在连接杆的上方设置第二斜杆，所述第二斜杆斜向上延伸并在第五导向轮的上方设置第四导向轮，所述第一斜杆在连接杆的下方设置第三斜杆，所述第三斜杆斜向下延伸并在连接杆的下方设置第六导向轮，所述第四导向轮、第五导向轮、第六导向轮分布在以芯轴为中心的一个圆周上，所述第四导向轮、第五导向轮、第六导向轮组成圆周的半径依次递减。

2.根据权利要求1所述的聚酯绝缘管加工装置，其特征在于：所述第一底座相对位于芯轴的上方设置聚酯薄膜条导向支架，所述第一底座相对位于芯轴的下方交叉设置第一压紧皮带、第二压紧皮带；还包括用于安装第一压紧皮带的第一紧固装置和用于安装第二压紧皮带的第二紧固装置；

所述第一紧固装置包括第一横板，所述第一横板相对位于芯轴的两侧分别设置第一皮带轮，所述第一压紧皮带的两端安装在第一皮带轮上，所述第一横板的一端设置用于驱动第一皮带轮旋转的第一电机，所述第一压紧皮带位于第一皮带轮上方的部分缠绕芯轴一圈；

所述第二紧固装置包括第二横板，所述第二横板相对位于芯轴的两侧分别设置第二皮带轮，所述第二压紧皮带的两端安装在第二皮带轮上，所述第二横板的一端设置用于驱动第二皮带轮旋转的第二电机，第二压紧皮带位于第二皮带轮上方的部分与芯轴接触，第一压紧皮带与芯轴的夹角为α₁，第二压紧皮带与芯轴的夹角为α₂，α₁、α₂均可调；

所述第一电机、第二电机、所述第三电机、第四电机均与PLC控制器连接。

3.根据权利要求1所述的聚酯绝缘管加工装置，其特征在于：还包括内凸轮调节装置，包括安装在第二竖板上的紧固螺栓，所述第二竖板上设置与紧固螺栓相配合的通孔，所述通孔远离内凸轮的一端设置半球形凹槽，所述半球形凹槽内设置半球形垫块，所述半球形垫块上设置与紧固螺栓相配合的锁紧螺孔，所述紧固螺栓依次穿过锁紧螺孔、通孔与内凸轮螺纹连接，所述第二竖板上设置四个调节螺孔，所述调节螺孔内设置调节螺栓，四个所述调节螺栓以半球形凹槽为中心呈中心对称，调节螺栓穿过调节螺孔与内凸轮接触。