[发明专利]微调式弦轴

说明书

本发明公开了一种微调式弦轴，它包括封头、减速机构、弦轴壳、垫圈、衬套、弹簧、定位套和转轴套。所述弦轴壳大端内设轴向通孔，小端设有与沉孔相通的同轴通孔。所述减速机构较粗的一段安置在沉孔中轴向呈悬置状，朝下的底面与弦轴壳沉孔底面之间由套装的弹簧支承。所述定位套和转轴套分别套装在减速机构的输出轴段上。由于在弹簧的胀紧力作用下，定位套和转轴套结合端面始终贴靠，改变弦轴旋转方向也不会产生缝隙，无缝配合有利于提高配套的弦轴乐器的外观质量。本发明结构简单、旋动灵活、微调精确，除适合琵琶配套外，也适合二胡、中阮、柳琴和三弦等弦乐器配套。

技术领域

本发明涉及一种弦轴乐器的弦轴，具体地讲，本发明涉及一种可调式弦轴，特别是内置减速机构的微调式弦轴。

背景技术

弦轴乐器的音调及音质主要取决于弦的张紧程度，因此商品弦轴乐器配置的弦均可调节。传统弦轴为一根整体结构的轴，在弦轴乐器上通过旋动弦轴即可改变被缠绕弦的张紧力，调定后的弦轴与弦轴乐器结合部依靠锥度配合定位。这种锥度配合部位之间靠摩擦力定位，紧了难调节，松了不能定位，总的来说，传统结构的弦轴尽管可调，但可调性不好，定位可靠性也很差，使用时不适合精确微调。中国专利申请号置2017212188523《内置减速机构的弦轴》，是本申请人针对传统弦轴的不足而设计，该技术构成的弦轴内置减速机构，既便于精确微调，又合理利用减速机构的自锁特性来锁定调整到位的弦轴。可是，这种配置大降速比减速机构的弦轴，旋紧或旋松时因手感太轻盈，缺少负荷感，不利于操作者掌控弦的张紧程度。另外，改变弦轴旋转方向时，在固定套与转轴套结合处产生缝隙，此缺陷直接降低配套弦轴乐器的外观质量。

发明内容

本发明主要现有技术的不足，提出一种结构简单、旋动灵活，调节时手感充盈的微调式弦轴。该弦轴中由内置的压缩弹簧提供张紧力，一方面改善弦轴调整时的手感力度，另一方面确保配合面之间始终处于贴合状态。

本发明通过下述技术方案实现技术目标。

微调式弦轴，它包括封头、减速机构、弦轴壳、垫圈、衬套、弹簧、定位套和转轴套。所述弦轴壳大端内设轴向沉孔，小端设有与沉孔相通的同轴通孔，通孔中内衬金属材质的薄壁衬套。所述减速机构外形呈台肩轴状，较粗的一段内置太阳齿轮和行星齿轮，另一段为细长轴，从弦轴壳小端通孔伸出，细长轴由定轴套和转轴同轴套合组成，减速机构轴向插装到弦轴壳内置孔中，沉孔敞口端与封头之间用胶粘接。其改进之处在于：所述减速机构较粗的一段安置在沉孔中轴向呈悬置状，朝下的底面与弦轴壳沉孔底面之间由套装的弹簧支承，弹簧两端分别设有垫圈。所述定位套套装在减速机构从弦轴壳小端通孔露出的定轴套外壁上，定位套与定轴套之间用销钉定位连接。所述转轴套套装在减速机露出的转轴外壁上。转轴套与定位套轴向靠实后用径向插入的销钉定位连接。

作为进一步改进方案，所述弹簧为压缩弹簧。

本发明与现有技术相比，具有以下积极效果：

1、弦轴套内置沉孔与配装的减速机构之间增设轴向施压的弹簧，该结构简单，制作容易，旋动灵活；

2、在弹簧的胀紧力作用下，添加的负荷可改善弦轴旋动调节的手感，有利于实施弦轴微调；

3、在弹簧的胀紧力作用下，定位套和转轴套结合端面始终贴靠，改变弦轴旋转方向也不会产生缝隙，无间隙配合有利于提高配套弦轴乐器的外观质量。

附图说明

图1是本发明结构剖面示意图。

图2是A-A剖面放大示意图。

图3是B-B剖面放大示意图。

具体实施方式

下面根据附图并结合实施例，对本发明作进一步说明。