[发明专利]一种丁字型材曲面成型加工装置及加工方法

说明书

本发明属于丁字型材曲面加工技术领域，公开了一种丁字型材曲面成型加工装置及加工方法。本发明设计了一种装置，使加工过程中受力点能够集中、零件角度不受影响、加工位置精确，一次成型。本加工方法能使加角度丁字型材，三点垂直受力，利用液压机代替人工操作平台，修正了手工校形引起零件角度发生大的变化。节省重复校形时间80％，降低操作人员劳动强度，零件合格率由90％提高到99％，零件加工效率提高92％。特别对拉弯加角度弯曲零件外形与设计要求存在偏差的校形方法，同时本发明加工方法可推广应用于各类金属材料弯曲加工平台。

技术领域：

本发明属于丁字型材曲面加工技术领域，涉及一种丁字型材曲面成型加工装置及加工方法。

背景技术：

钣金大曲度弯曲零件主要通过拉弯机拉弯成型，如图1所示，在拉弯零件材料进行变形力的过程中有两种变形，弹性变形和塑性变形，当拉弯时拉力达到其内部原子位置发生变化，拉力去除后原子回到原来的平衡位置，该材料就回到了原来的形状和尺寸，没有达到应力消除，当拉力加大时，使材料原子偏离其原来的平衡位置，而达到邻近的稳定平衡位置，在拉力去除后，原子就不在回到其原来的位置，而停在其相邻的平衡位置，材料就变为不可恢复的永久变形，达到塑性变形。

当零件贴拉弯模拉弯时，零件C区域，已改变断面内的应力状态，已完成塑性变形，B区域受力分散，没有消除断面内的应力，处于弹性变形阶段，回弹后零件外形与设计要求外形存在偏差。

发明内容

发明目的：本发明设计了一种装置，使加工过程中受力点能够集中、零件角度不受影响、加工位置精确，一次成型。

技术方案：一种丁字型材曲面成型加工装置4，其特征在于，本装置为板状结构，根据零件角度和高度尺寸在任意一个边的近于中心位置上开槽，开槽宽度大于丁字型材厚度，开槽深度等于丁字型材高度，开槽角度等于丁字型材角度。

所述板状结构为长方形或正方形。

所述本装置的厚度尺寸δ＝20～25mm。

所述本装置的开槽宽度z＝t+1

式中t—材料厚度，材料厚度单位mm。

所述装置材料与零件材料相同或硬度值稍小于零件材料。

所述本装置可根据零件不同角度、不同材料厚度开多个槽。

丁字型材曲面成型加工方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一、将胶木支架2平稳放置于液压机工作台1上；

步骤二、将零件3放置于胶木支架2上；

步骤三、将装置4卡在零件3上待加工部位；

步骤四、启动液压机，使液压机压力柱5作用在装置4上方，完成一个点位的校形；

步骤五、松开液压机；

步骤六、同时移动零件3和装置4，即可重复第4步操作，直至弹性变形区B区域校形完成。

所述胶木支架2为板状结构，在上表面设有两个凸楞。

所述零件3弹性变形区B区域在胶木支架2两个凸楞之间，使待加工点部位悬空。

所述步骤四的装置4的D点与零件3受力点处于同一部位，同时使装置4 和零件3紧密结合，液压机压力柱作用E部位，保证压制过程中能够使力准确作用于校形点上。

有益效果

与现有加工方法相比，本发明的有益效果是：本加工方法能使加角度丁字型材，三点垂直受力，利用液压机代替人工操作平台，修正了手工校形引起零件角度发生大的变化。节省重复校形时间80％，降低操作人员劳动强度，零件合格率由90％提高到99％，零件加工效率提高92％。