[发明专利]轻质混凝土浆液及其制备方法

说明书

本发明公开了轻质混凝土浆液及其制备方法。该轻质混凝土浆液由重量份数为300‑470份的水泥、30‑150份的粉煤灰、210‑320份的水、0.3‑1份的防水剂、1.2‑3份的纤维和0.2‑0.5份的发泡剂构成。该轻质混凝土浆液的制备方法包括以下步骤：1)按照权利要求1所述的重量份数称取所述水、纤维、防水剂、水泥、粉煤灰和发泡剂，首先将所述纤维和防水剂加入所述水中并搅拌均匀，然后加入所述水泥和粉煤灰并搅拌均匀，制备得到料浆；3)采用发泡设备将所述发泡剂制备成泡沫；4)将所述泡沫加入所述料浆内，搅拌均匀即得所述轻质混凝土浆液；将该轻质混凝土浆液浇筑和养护硬化后即得轻质混凝土。由该轻质混凝土浆液浇筑得到的轻质混凝土的抗压强度高，寿命长。

技术领域

本发明涉及混凝土技术领域，具体而言，涉及轻质混凝土浆液及其制备方法。

背景技术

我国于2000年前后引入现浇轻质混凝土技术，依托大规模工程建设对其制备、工装、工艺、重量检查与验收等专项技术作了进一步研发和提升，形成了较成熟的成套技术。但常规轻质混凝土具有收缩大，水化热高等问题，硬化后的轻质混凝土表面容易开裂，导致吸收大量外来水分，影响轻质混凝土的力学性能和耐久性。因此，迫切需要一种高性能现浇轻质混凝土浆液配方及制备方法。

发明内容

本发明的主要目的在于提供轻质混凝土浆液及其制备方法，以解决现有技术中轻质混凝土浆液存在的性能差的问题。

为了实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供了一种轻质混凝土浆液。该轻质混凝土浆液由重量份数为300-470份的水泥、30-150份的粉煤灰、210-320份的水、0.3-1份的防水剂、1.2-3份的纤维和0.2-0.5份的发泡剂构成。

通过大量室内试验发现现浇轻质混凝土中采用现有类型的减水剂时会造成轻质混凝土浆液出现不稳定现象，更容易出现离析、塌模等现象，这是由于轻质混凝土浆液浇筑完成后，浆液在泡沫渗流、液膜破裂和气体扩散三种机理的作用下，水分向浇筑层下部聚集，当采用减水剂时，减水剂会造成下部泡沫的粘滞力减小，出现泡沫向上移动现象，造成不稳定现象。对于预制件类型的轻质混凝土配方，常常施加速凝剂保证浇筑稳定，缩短养护时间，加速模具使用周期，但对于现场浇筑类型的轻质混凝土，由于浇筑场地和搅拌区距离长，水源不稳定等原因，现浇轻质混凝土初凝的时间一般保证至少30分钟以上，因此不宜添加速凝剂。本发明通过对水、纤维、防水剂、水泥、粉煤灰和发泡剂的使用量的优化，避免使用速凝剂和减水剂等添加剂，获得了一种高性能现浇轻质混凝土浆液配方，所得轻质混凝土浆液收缩小，水化热低，由该轻质混凝土浆液浇筑硬化后所得的轻质混凝土表面不易开裂，具有优异的力学性能和耐久性。通过施加防水剂和纤维，可降低其渗透性和吸附水性能，提高其耐久性和增加其使用范围(临近水工程、冻土区等)；通过掺加粉煤灰，部分解决常规轻质混凝土收缩大，水化热高等问题。

进一步地，所述水泥为抗压强度≥42.5MPa的硅酸盐水泥。对于轻质混凝土材料，其主要优势特点为轻质高强，水泥抗压强度≥42.5MPa可保证水泥内胶凝物质含量，可保证轻质高强的特点。

进一步地，所述粉煤灰为一级粉煤灰，所述粉煤灰的重量≤所述水泥重量的50％。因为粉煤灰材料为具有火山灰质活性的材料，在足够含量的水泥轻质混凝土材料中才能激发其活性，因此当粉煤灰的重量≤水泥重量的50％时，可保证轻质混凝土材料硬化后抗压强度。