[发明专利]柳蒿芽蛋花羹生产线米粒成型烘干设备及其使用方法

说明书

一种柳蒿芽蛋花羹生产线米粒成型烘干设备及其使用方法，涉及烘干设备技术领域，它包括装置架、第一烘干箱和第二烘干箱，第一烘干箱顶部设有电热箱、风机和干燥箱，第一烘干箱内上部横架热风分布板，热风分布板下方设有传料带，传料带右侧下方设有出料斗，出料斗底端出料口伸入第二烘干箱顶部的第二进料口内，第二烘干箱内设有物料传输腔，物料传输腔内设有双螺旋输料杆，物料传输腔外套有回水腔，回水腔底部通过进水管和回水管分别与进水箱和回水箱连通；第二烘干箱左端与储料箱连接。本柳蒿芽蛋花羹生产线米粒成型烘干设备及其使用方法构简单，使用方便，在物料成型后，对其进行逐级烘干，进而保证了物料成型后的含水率和饱满程度。

技术领域：

本发明涉及烘干设备技术领域，具体涉及柳蒿芽蛋花羹生产线米粒成型烘干设备及其使用方法。

背景技术：

随着人们生活节奏和工作节奏的加快，速食，已经成为一种流行趋势，尤其是速食炒饭，可以帮助人们解决任意一餐的温饱问题，节省人们用餐时间，且炒饭对人们身体健康有益，在速食炒饭的生产加工过程中，需要用烘干设备将粉末状的物料固定成型，在物料成型后，对其进行烘干定型，而现有的烘干经常出现加热温度过高或者加热温度过低的现象，进而影响了物料成型后的含水率和饱满程度。

发明内容：

本发明的目的是为了克服上述现有技术存在的不足之处，而提供一种柳蒿芽蛋花羹生产线米粒成型烘干设备及其使用方法，它结构简单，使用方便，在物料成型后，对其进行逐级烘干，进而保证了物料成型后的含水率和饱满程度。

为了解决背景技术所存在的问题，本发明是采用如下技术方案：包括装置架、第一烘干箱和第二烘干箱，装置架顶部设有第一烘干箱，装置架中间横架有第二烘干箱，第一烘干箱顶部设有电热箱和风机，电热箱输出端通过进热管与第一烘干箱内部连通，电热箱输入端与风机的输出端连接，风机的输入端通过循环风管与干燥箱的输出端连接，干燥箱的输入管通过出热管与第一烘干箱内部连通，第一烘干箱内上部横架热风分布板，热风分布板对准进热管的出风口，热风分布板下方设有传料带，传料带上设有振动器，传料带左侧上方设有第一进料口，第一进料口设于第一烘干箱侧壁上，第一进料口出料口对准传料带顶部，传料带右侧下方设有出料斗，传料带出料端对准出料斗上方，出料斗底端出料口伸入第二烘干箱顶部的第二进料口内，第二烘干箱内设有物料传输腔，物料传输腔与第二进料口连通，物料传输腔内设有双螺旋输料杆，双螺旋输料杆右端通过连接轴与第二烘干箱外的驱动电机连接，双螺旋输料杆右端与出料口连接，出料口设于第二烘干箱左侧壁上，物料传输腔外套有回水腔，回水腔底部设有进水管和回水管，进水管和回水管分别与第二烘干箱下方的进水箱和回水箱连通；第二烘干箱左端与储料箱连接，储料箱通过出料口与物料传输腔连通。

使用方法如下：

1）物料成型后通过第一进料口（4）进入第一烘干箱（3）内，并置于传料带（5）上；

2）物料放置在传料带（5）上后，启动传料带（5）移动，使传料带（5）上铺满物料；

3）传料带（5）上铺满物料后，传料带（5）停止移动，启动风机（7）和电热箱（10），风机（7）将电热箱（10）产生的热量通过进热管（11）吹进第一烘干箱（3）内，经过热风分布板（13）均匀分散后吹向传料带（5）上表面的待烘干物料，烘干时间为5～15分钟；

4）烘干5～15分钟后，启动传料带（5）底端的振动器（6），振动器（6）振动传料带（5）进行翻料，翻料后继续利用风机（7）和电热箱（10）进行烘干，烘干时间为5～15分钟；

5）翻转物料烘干5～15分钟后，启动传料带（5），传料带（5）将烘干后的物料传送至出料斗（14），物料通过挤压挡板（15）使挡板翻转，物料滑出出料斗（14）经过第二进料口（17）进入第二烘干箱（24）内的物料传输腔（22）内；