[发明专利]一种燃烧充分的生物质颗粒加工工艺

说明书

本发明公开了一种燃烧充分的生物质颗粒加工工艺，包括木质颗粒燃料百分比：热值4000‑4300kcal/kg，含水率8‑10％，灰分0.3‑0.5％，密度1.0‑1.3t/m3，固定炭10‑12％，直径8mm和12mm；秸秆颗粒燃料百分比：热值3600‑3800kcal/kg，含水率10‑12％，灰分3‑5％，密度0.8‑1.2t/m3，固定炭10‑12％，直径8mm和12mm，采用农业部鉴定的485型生物质颗粒燃料制粒机，使得运行更稳定，燃料再起内部更均衡，燃烧的更充分，提高了工作效率；冷却的过程中，冷却至常温后方可装袋入库或经皮带输送机和提升机送入筒仓，设有冷却风机和旋风分离器，可将分离出来的粉末返回到前面工序，进行再造粒，促进其循环使用，增强其使用性。

技术领域

本发明属于生物质颗粒加工技术领域，具体涉及一种燃烧充分的生物质颗粒加工工艺。

背景技术

生物质颗粒又称生物质颗粒燃料、木颗粒、生物颗粒，它是以农业废弃物，秸秆，树皮，树叶，木屑，花生壳，等有机物经干燥达到一定的湿度比后压缩成形，不同的原材料其热值是不一样的，目前比较普片的直经有8mm、10mm的长度不等。

然而现有的生物质颗粒加工工艺在加工的过程中仍然存在着一些不合理的因素，现有的生物质颗粒加工工艺在加工时，其在颗粒机内燃烧不充分，导致生物质颗粒的浪费，不利于节能环保再循环。

发明内容

本发明的目的在于提供一种燃烧充分的生物质颗粒加工工艺，以解决上述背景技术中提出的现有的生物质颗粒加工工艺在加工的过程中仍然存在着一些不合理的因素，现有的生物质颗粒加工工艺在加工时，其在颗粒机内燃烧不充分，导致生物质颗粒的浪费，不利于节能环保再循环的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种燃烧充分的生物质颗粒加工工艺，所述加工方法如下：

步骤一：原料堆场，原料以锯末为主，原料库面积500平方米左右，为保证燃料正常、持续生产，需要至少保证15天左右生产的原料需求；

步骤二：筛分，原料通过绞龙输送机输送到筛分机进行筛分，提出较大木块或铁钉等杂物；

步骤三：干燥，原料经过筛分后，通过绞龙输送机输送到滚筒式烘干机通过热风进行干燥；

步骤四：旋风分离，原料烘干后在传送的过程中，通过后有大量的湿气存在，通过旋风分离器将湿气排走；

步骤五：物料输送，使用螺旋输送机、绞龙输送机和提升机将物料输送到相应的设备；

步骤六：制粒成型，生物质颗粒燃料成型机为生产线关键设备，该设备可以适用锯末、玉米秸秆、豆秸、棉秸和花生壳等不同原料；

步骤七：冷却，出料生物质时颗粒燃料温度高达80-90℃，结构较为松弛，容易破碎，须经过逆流式冷却系统，冷却至常温后方可装袋入库或经皮带输送机和提升机送入筒仓；

步骤八：筛选，经过冷却后的颗粒燃料，采用振动筛进行筛选，需经过筛选，将碎料筛选出来；

步骤九：成品仓，将加工后的成品颗粒，经提升机送入成品仓，以备装袋入库；

步骤十：装袋入库，采用包装输送机进行计量和入带包装，送入成品库；

步骤十一：筒仓系统，由成品仓将颗粒燃料经皮带输送机和提升机，直接送入筒仓进行存储，采用汽车将颗粒燃料直接送往用户。

包括木质颗粒燃料百分比：热值4000-4300kcal/kg，含水率8-10％，灰分0.3-0.5％，密度1.0-1.3t/m3，固定炭10-12％，直径8mm和12mm；秸秆颗粒燃料百分比：热值3600-3800kcal/kg，含水率10-12％，灰分3-5％，密度0.8-1.2t/m3，固定炭10-12％，直径8mm和12mm。