[发明专利]高强度阻燃压铸镁合金及其制备方法

权利要求书

1.高强度阻燃压铸镁合金，其特征在于，所涉及镁合金的成分重量百分数如下： Al含量为4-10 wt.%，Ca含量为0.3-2.0 wt.%，Zn含量为0.05-0.90 wt.%，Y含量为0.10-0.50wt.%，Mn含量为0.10-0.60 wt.%，La、Ce、Pr、Nd混合稀土含量为0-1.0 wt.%，Fe含量小于0.003 wt.%，其余为Mg及不可避免的杂质元素。

2.如权利要求1所述的高强度阻燃压铸镁合金，其特征在于Ce在混合稀土中的质量百分含量至少为55%。

3.高强度阻燃压铸镁合金的制备方法，用于制备如权利要求1或2所述的高强度阻燃压铸镁合金，其特征在于：

（1）材料准备：金属镁锭、Mg-Al中间合金或Al锭、Mg-Mn中间合金或金属锰、Mg-Ca中间合金或金属Ca、Mg-Y中间合金或金属Y、混合稀土作为镁合金中各元素的原料，按镁合金的成分配方范围确定成分的质量百分比称取相应的原料；

（2）装炉熔化：将称好的原料金属镁锭放进熔炼炉中进行熔炼，熔炼温度为650~700℃，直至镁锭完全熔化；

（3） 添加合金元素：将镁熔体从650~700℃逐渐加热升温到710~750℃，在此温度下逐渐加入所需的中间合金或金属；

（4）精炼提渣：控制熔体温度710~750℃之间，搅拌10-20min，在搅拌过程中加入精炼剂进行精炼；结束后静置20-30min，加入精炼剂进行二次精炼，温度保持在710~750℃，均匀搅拌20-30min，精炼完毕后提渣，清除液面上的熔剂和浮渣；

（5）降温静止：镁合金熔体静置冷却至630-690℃，保温20-30min；

（6）取样分析浇铸：取样分析，成分合格，浇铸即得成品。