[发明专利]一种太阳能电池正面图形分步印刷工艺及其图形结构

说明书

本发明公开了一种太阳能电池正面图形分步印刷工艺，包括以下步骤：S1、印刷主栅：将主栅线印刷在太阳能电池正面，在主栅线两侧印刷有主栅渐变；S2、印刷副栅：将副栅线的副栅尾端、副栅渐变以及副栅尖端均印刷在太阳能电池正面，且副栅尖端与主栅渐变固定连接。本发明还公开了一种太阳能电池正面图形分步印刷工艺图形结构，所述主栅线两侧依次固定连接有主栅渐变，副栅尖端与主栅渐变重叠连接，且副栅尖端与主栅线之间留有间距。本发明可以提高太阳电池组件端焊带的焊接性能，而且副栅设计一定距离的渐变，提高副栅印刷性能的同时，增强电流的传输，减少副栅与主栅搭接处的电阻，提升电池片转化效率，保证电池片的可靠性。

技术领域

本发明涉及光伏组件技术领域，具体为一种太阳能电池正面图形分步印刷工艺及其图形结构。

背景技术

目前补贴的逐步下调正在倒逼企业“降本增效”，同时行业内竞争加剧，降低成本势在必行，而银浆在整个电池非硅生产成本中占据第一位，降低银浆重量迫在眉睫，而传统单次印刷或者二次印刷工艺受到电池片可靠性要求，如说明书附图1、图2以及图3所示，图1为副栅线贯通主栅线连接，图2为副栅线尖端搭接到主栅线一定距离，图3为副栅线尖端与主栅线边缘平齐连接，所以很难降低成本，而且现有的电池片正面图形分步印刷设计，组件端易发生焊接虚焊等焊接不良现象。

采用分步印刷工艺，主栅浆料和副栅浆料采用不同的浆料体现，能够分别针对主栅线及副栅线要求进行浆料分别改善，例如：主栅浆料可以采用低固含量及印刷性能要求不过的国产银粉，达到降低成本的目的，但分步印刷一般采用主栅图形和副栅图形分别印刷模式，由于主栅线高度在3-11um，副栅线高度在13-20um，主栅图形和副栅线连接有一定的要求，设计不好，会影响组件端的焊带的焊接性。

发明内容

本发明的目的在于提供一种太阳能电池正面图形分步印刷工艺及其图形结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种太阳能电池正面图形分步印刷工艺，包括以下步骤：

S1、印刷主栅：将主栅线印刷在太阳能电池正面，在主栅线两侧印刷有主栅渐变；

S2、印刷副栅：将副栅线的副栅尾端、副栅渐变以及副栅尖端均印刷在太阳能电池正面，且副栅尖端与主栅渐变固定连接。

一种太阳能电池正面图形分步印刷工艺图形结构，包括太阳能电池、主栅线以及副栅线，所述主栅线和副栅线均设置于太阳能电池正面，所述主栅线两侧依次固定连接有主栅渐变；

所述副栅线包括副栅尾端、副栅渐变以及副栅尖端，所述副栅尖端通过副栅渐变与副栅尾端固定连接，副栅尖端与主栅渐变重叠连接，且副栅尖端与主栅线之间留有间距。

优选的，所述副栅尖端宽度大于副栅尾端宽度。

优选的，所述副栅渐变的宽度采用梯形渐变。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明可以提高太阳电池组件端焊带的焊接性能，而且副栅设计一定距离的渐变，提高副栅印刷性能的同时，增强电流的传输，减少副栅与主栅搭接处的电阻，提升电池片转化效率，保证电池片的可靠性。

附图说明

图1为现有技术的副栅线贯通主栅线连接示意图；

图2为现有技术的副栅线尖端与主栅线一定距离连接示意图；

图3为现有技术的副栅线尖端与主栅线边缘平齐连接示意图；

图4为本发明工艺印刷后的的电池片正面图形示意图；

图5为本发明的主栅线与副栅线重叠结构示意图。