[发明专利]一种网架整体安装装置及其施工方法有效

专利信息
申请号: 201810224306.3 申请日: 2018-03-19
公开(公告)号: CN108360686B 公开(公告)日: 2023-05-23
发明(设计)人: 袁国平;胡杰;舒展;吴方亮;赵冠江;金枝;孙志峰;蒋永扬 申请(专利权)人: 浙江中南绿建科技集团有限公司
主分类号: E04B1/35 分类号: E04B1/35
代理公司: 杭州六方于义专利代理事务所(普通合伙) 33392 代理人: 施少锋
地址: 311400 浙江省*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 一种 网架 整体 安装 装置 及其 施工 方法
【权利要求书】:

1.一种网架整体安装装置,其特征在于:包括自平衡提升装置、网架节点高空补杆用临时支座和临时支撑架;所述自平衡提升装置包括自平衡调节部分和吊点转换部分,所述自平衡调节部分包括单根自平衡调节扁担梁、两个临时平衡支座和单个主平衡支座,所述自平衡调节扁担梁的中心位置与所述临时支撑架的中心位置处于同一铅直线上,所述主平衡支座连接于所述自平衡调节扁担梁的中心位置与所述临时支撑架的中心位置之间,两个所述临时平衡支座对称设置在所述主平衡支座中心线的两侧,所述自平衡调节扁担梁的顶部设有两个相互对称设置的液压油缸,单个所述液压油缸活动连接有吊绳,所述吊绳穿过所述自平衡调节扁担梁与所述吊点转换部分连接;所述主平衡支座包括平衡支撑主耳板和第一支承短柱,处于上方的所述平衡支撑主耳板与所述自平衡调节扁担梁之间焊接固定,上下两块所述平衡支撑主耳板之间设有平衡支撑钢销轴,处于下方的所述平衡支撑主耳板与处于上方的所述第一支承短柱连接,上下两个所述第一支承短柱之间相互固定连接,处于下方的所述第一支承短柱与所述临时支撑架之间焊接固定;所述网架节点高空补杆用临时支座包括临时支座支托底板和临时支座支托,所述临时支座支托底板通过临时支座连接螺栓固定于所述临时支撑架的支托梁上,支托梁固定于临时支撑架上,所述临时支座支托通过焊接安装于所述临时支座支托底板上,所述临时支座支托的顶部放置有网架节点球。

2.根据权利要求1所述的一种网架整体安装装置,其特征在于:处于下方的所述平衡支撑主耳板与处于上方的所述第一支承短柱之间焊接有第一柱端板。

3.根据权利要求1所述的一种网架整体安装装置,其特征在于:处于上方的所述第一支承短柱的底部和处于下方的所述第一支承短柱的顶部均设有第一连接板,上下两块所述第一连接板之间设有第一连接螺栓。

4.根据权利要求1所述的一种网架整体安装装置,其特征在于:所述临时平衡支座包括临时连接耳板和第二支承短柱,处于上方的所述临时连接耳板与所述自平衡调节扁担梁之间焊接固定,上下两块所述临时连接耳板之间设有临时连接钢销轴,处于下方的所述临时连接耳板与处于上方的所述第二支承短柱连接,上下两个所述第二支承短柱之间相互固定连接,处于下方的所述第二支承短柱与所述临时支撑架之间焊接固定。

5.根据权利要求4所述的一种网架整体安装装置,其特征在于:处于下方的所述临时连接耳板与处于上方的所述第二支承短柱之间焊接有第二柱端板。

6.根据权利要求4所述的一种网架整体安装装置,其特征在于:处于上方的所述第二支承短柱的底部和处于下方的所述第二支承短柱的顶部均设有第二连接板,上下两块所述第二连接板之间设有第二连接螺栓。

7.根据权利要求1所述的一种网架整体安装装置,其特征在于:所述吊点转换部分包括吊点转换扁担梁和吊点连接耳板,所述吊点转换扁担梁与所述吊绳连接,处于上方的所述吊点连接耳板焊接于所述吊点转换扁担梁的底部,上下两块所述吊点连接耳板之间设有吊点连接钢销轴,处于下方的所述吊点连接耳板用于连接网架。

8.根据权利要求7所述的一种网架整体安装装置,其特征在于:所述吊点转换扁担梁的底部焊接有吊绳托盘,所述吊绳托盘限位所述吊绳的末端。

9.一种基于权利要求1所述的网架整体安装装置的施工方法,其特征在于包括如下步骤:

1)在结构柱的顶部安装网架原结构支座,将网架原结构支座作为网架提升至设计位点的标高参照;

2)根据网架原结构支座的标高参照位置,在结构柱围成的区域中安装临时支撑架,再在临时支撑架距离网架设计标高以下200mm处的节段焊接支托梁,接着在临时支座支托底板上焊接临时支座支托、临时支座支托位于网架节点球水平投影位置,临时支座支托顶部开有与网架节点球外形尺寸匹配的凹槽,制作完成网架节点高空补杆用临时支座,再采用临时支座连接螺栓将临时支座支托底板固定在支托梁上;

3)在施工现场拼装网架结构,在水平投影位置与临时支撑架重叠的网架球节点与网架杆件暂时不拼装,待网架提升就位后进行后续高空补杆操作;

4)在临时支撑架的顶部安装两个对称设置的临时平衡支座,再在临时支撑架顶部的中心位置处焊接下方的第一支承短柱,接着在下方的第一支承短柱的顶端固定连接上方的第一支承短柱,然后在上方的第一支承短柱连接下方的平衡支撑主耳板,再制作自平衡调节扁担梁,根据设计图纸选择规定长度的自平衡调节扁担梁,再在自平衡调节扁担梁的设计位置处钻孔,所钻孔的孔径与吊绳的直径相匹配,并在自平衡调节扁担梁底部的中心位置处焊接上方的平衡支撑主耳板,然后将自平衡调节扁担梁与临时平衡支座连接,同时采用平衡支撑钢销轴连接上方的平衡支撑主耳板和下方的平衡支撑主耳板,完成自平衡调节扁担梁与主平衡支座连接;

5)在自平衡调节扁担梁两端顶部的设计位置通过螺栓安装提升用液压油缸,再将吊绳穿过自平衡调节扁担梁开设的孔,并将吊绳下端安装吊点转换部分,再将吊点转换部分固定连接网架,保证吊绳处于张紧状态;

6)拆除临时支撑架顶部的临时平衡支座,保留主平衡支座,使自平衡调节扁担梁与液压油缸组成的提升装置处于单铰形式的自平衡状态,然后对各处连接节点进行检查,检查无误后启动液压油缸,吊绳在液压油缸作用下上升,在吊绳作用下,网架沿着临时支撑架处上升,先进行10~20cm试提升,记录液压油缸工作数据,并针对液压油缸工作数据对液压油缸提升功率进行调整,确保提升性能无异常;

7)试提升合格后、继续启动液压油缸,将网架整体提升至网架的边缘杆件与网架原结构支座相匹配时,停止液压油缸提升工作,再对网架进行位置调整,然后将网架的边缘杆件与网架原结构支座进行补杆以及连接固定,再将高空补杆用网架节点球安放在临时支座支托凹槽内,并以高空补杆用网架节点球为参照位置,补全与临时支撑架水平投影重叠的杆件,将补全的杆件与网架节点球按照设计要求进行连接;

8)先将临时支座连接螺栓拧出,再将临时支座支托和临时支座支托底板整体拆除,使网架结构与临时支撑架脱离;

9)重新在临时支撑架的顶部安装两个对称设置的临时平衡支座,并将临时平衡支座与自平衡调节扁担梁连接,再对吊绳进行卸载并移除吊绳,拆除自平衡调节扁担梁上的液压油缸,再拆除自平衡调节扁担梁;

10)在临时支撑架的顶部再次拆除临时平衡支座,同时拆除主平衡支座;

11)拆除临时支撑架,完成网架整体安装工作。

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