[发明专利]高强度地板钉材料及其生产工艺

说明书

本发明公开了一种高强度地板钉材料，化学成分质量百分比含量为：锰0.02‑0.08%，硅0.1‑0.5%，镍0.01‑0.05%，镁0.3‑0.6%，其余为铁。同时，本发明还公开了一种高强度地板钉的生产工艺，具体包括如下操作步骤：S1：除锈；S2：熔炼；S3：成型；S4：截断；S5：淬火；S6：镀锌；S7：抛光。本发明以废旧金属为原料，经除锈后可以作为生产高强度地板钉的原料使用，有利于资源的回收利用。通过重新熔炼，可以形成高强度金属合金，有效的提高了地板钉的结构强度，通过在地板钉定成型后对其表面进行淬火和镀锌，提高地板钉硬度和防腐性，有利于延长地板钉的使用寿命。

技术领域

本发明属于地板钉技术领域，具体涉及一种高强度地板钉材料及其生产工艺。

背景技术

木地板是指用木材制成的地板，中国生产的木地板主要分为实木地板、强化木地板、实木复合地板、多层复合地板、竹材地板和软木地板六大类，以及新兴的木塑地板。在地板的安装过程中，需要使用地板钉进行固定。由于地板钉在固定之后不便于再次开启，因此需要对对地板钉材料的和防腐性提出一定要求。现有的地板钉在生产时通常采用钢筋直接成型，不能对地板钉的表面进行处理，防腐性和硬度不高，不利于地板钉长期使用。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高强度地板钉材料及其生产工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高强度地板钉材料，化学成分质量百分比含量为：锰0.02-0.08%，硅0.1-0.5%，镍0.01-0.05%，镁0.3-0.6%，其余为铁。

优选的，所述铁中含碳量处于0.02-2%。

同时，本发明还公开了一种高强度地板钉的生产工艺，具体包括如下操作步骤：

S1：除锈，收集废旧金属铁制品，将废旧金属铁制品置于除锈剂中浸泡除锈，一段时间后取出，并使用清水对废旧金属铁制品表面上的除锈剂进行冲洗，之后将废旧金属铁制品置于40-60℃的烘箱中集中烘干，得到洁净的金属铁，备用；

S2：熔炼，将金属铁称量后与金属锰、硅、金属镍、金属镁进行混合，预热后，同时加入坩埚电阻炉中进行加热直至温度为1800-2600℃，在保护气体保护下进行持续熔炼；

S3：成型，将熔体浇铸成与地板钉直径相同的条状物，自然冷却后进行矫直；

S4：截断，根据生产需求，将条状物切割成3-15cm长的加工件，之后通过搓丝机对加工件进行搓丝加工，再通过压合机压制出钉头，得到钉胚件；

S5：淬火，将钉胚件置于中频加热炉中，将温度升至600-800℃，之后开始进行保温，保温时间4-6小时，保温结束后，使用20-30℃的二氧化碳气体对钉胚件进行骤冷淬火；

S6：镀锌，将冷却后的钉胚件浸入熔融的锌液中，静置3-5秒后取出，采用风冷进行冷却；

S7：抛光，采用抛光机对S6中冷却后的钉胚件进行抛光处理，得到高强度地板钉。

优选的，步骤S1中除锈剂中各组按重量组分计如下：盐酸10-20份，EDTA 2-4份，十二烷基苯磺酸钠3-5份，水15-25份。

优选的，步骤S2中金属锰、硅、金属镍、金属镁均为粉末状态。

优选的，步骤S2保护气体为氮气。

本发明的技术效果和优点：

本发明以废旧金属为原料，经除锈后可以作为生产高强度地板钉的原料使用，有利于资源的回收利用。通过重新熔炼，可以形成高强度金属合金，有效的提高了地板钉的结构强度，通过在地板钉定成型后对其表面进行淬火和镀锌，提高地板钉硬度和防腐性，有利于延长地板钉的使用寿命。

具体实施方式