[发明专利]一种屈服强度为1000MPa级的沉淀强化型铁素体钢及生产方法有效
申请号: | 201810224508.8 | 申请日: | 2018-03-19 |
公开(公告)号: | CN108359897B | 公开(公告)日: | 2020-01-31 |
发明(设计)人: | 甘晓龙;蔡珍;刘洋;徐进桥;李国彬;王成;杨海林;孙宜强;刘志勇;汪水泽 | 申请(专利权)人: | 武汉钢铁有限公司 |
主分类号: | C22C38/02 | 分类号: | C22C38/02;C22C38/04;C22C38/24;C22C38/28;C22C38/22;C21D8/02 |
代理公司: | 42102 湖北武汉永嘉专利代理有限公司 | 代理人: | 段姣姣 |
地址: | 430083 *** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 沉淀强化 屈服 铁素体钢 退火 层流冷却 成型性能 焊接性能 平均晶粒 铸坯加热 贡献量 两段式 铁素体 延伸率 成坯 卷取 酸洗 温轧 热轧 浇铸 冷却 冶炼 生产 | ||
1.一种屈服强度为1000MPa级的沉淀强化型铁素体钢,其组分及重量百分比含量为:C:0.153~0.158%,Si:0.07~0.09%,Mn:1.01~1.08%,P:≤0.008%,S:≤0.003%,Cr:0.13~0.22%,V:0. 21~0.34%,Ti:0.152~0.186%,Mo:0.413~0.527%,N:≤0.005%,其余为Fe及不可避免的杂质;金相组织为全铁素体;力学性能:屈服强度在1001~1047MPa,抗拉强度在1053~1096MPa,延伸率≥19.5%,铁素体平均晶粒尺寸在1.3~1.8μm。
2.生产如权利要求1所述的一种屈服强度为1000MPa级的沉淀强化型铁素体钢的方法,其步骤:
1)经常规冶炼、浇铸成坯后对铸坯加热,经加热后的铸坯温度控制在1308~1329℃,加热时间在119~137min;
2)进行两段式热轧:其中,控制粗轧结束温度在1093~1107℃,其累计压下率在77~81%;控制精轧终轧温度在804~821℃,其累计压下率在83~86%;
3)进行层流冷却,在冷却速度为64~77℃/s下冷却至卷取温度;
4)进行卷取,控制卷取温度在613~629℃;
5)经自然冷却至室温后进行常规酸洗;
6)进行温轧,控制温轧温度在195~287℃,累计压下率在79~84%;
7)在全氢气氛保护下进行退火,退火温度控制在588~633℃,并在此温度下保温36~45min;
8)进行冷却,在冷却速度不低于93℃/s下冷却至室温。
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