[发明专利]一种新型竹板材及其制作方法在审
申请号: | 201810224650.2 | 申请日: | 2018-03-19 |
公开(公告)号: | CN108527574A | 公开(公告)日: | 2018-09-14 |
发明(设计)人: | 李吉庆;林从全;朱丽凤;李秀青;彭跃胜;李爱清 | 申请(专利权)人: | 福建农林大学 |
主分类号: | B27K3/12 | 分类号: | B27K3/12 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 350002 福*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 竹板材 竹丝 二乙醇单异丙醇胺 纳米聚四氟乙烯 二氧化硅溶液 纳米二氧化钛 碳化硅微粉 云母粉 高速混合机 防水性能 高压喷涂 防腐蚀 重量计 喷涂 防水 浸泡 制作 | ||
本发明的一种新型竹板材,以重量计,包括以下原料:竹丝片42‑46份;纳米二氧化钛14‑18份;纳米聚四氟乙烯12‑16份;二氧化硅溶液14‑20份;云母粉8‑12份;碳化硅微粉6‑10份;二乙醇单异丙醇胺4‑8份。本发明的一种新型竹板材,先竹丝片置于二氧化硅溶液、二乙醇单异丙醇胺中浸泡,随后再以4‑8℃/min升温速度进行升温,升温时间为35‑45min,使竹丝片防水性能得到改善,将碳化硅微粉、云母粉、纳米二氧化钛、纳米聚四氟乙烯加入高速混合机中,以高压喷涂工艺喷涂到竹板材上,进一步的提高竹板材的防水、防腐蚀等性能。
技术领域
本发明涉及竹板材制作技术领域,具体涉及一种新型竹板材及其制作方法。
背景技术
竹板材是由一片片加工处理好的精致竹片经胶合压制而成的板材和方材,竹板生产通常须采用4-6年龄大径楠竹,经锯切断料,分片,粗刨,高温蒸煮,高压碳化,烘干,精刨,分色选片,组胚压合,砂光等数十道工艺处理,具有卓越的物理学性能,并且具有吸水膨胀系数小,不干裂,不变形等优点,竹板材秉承竹可代木,竹可胜木的绿色产业理念,采用源自天然,四至六年的优质新鲜毛竹为原料,经高温蒸煮,高压碳化处理,恒温烘干,脱糖彻底,碳化充分,杀虫灭菌,将竹精铣片科学叠加,用环保胶在高温高压状态下集合成不同规格的板材,产品既保留了竹材固有的高密度,韧性,强度等优异特性,又保持了竹材的天然纹理,清新雅致,美观舒适。其环保指标达到出口欧洲E1级标准,是竹制工艺品和竹制家具的最佳原料,迎合了现代人返璞归真,崇尚自然,环保消费的新潮。
现有的竹板材防水效果差,吸水易膨胀,防腐、防火等性能较差,同时不是很环保,限制了竹板材的技术发展。
发明内容
本发明的目的在于提供一种新型竹板材及其制作方法,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种新型竹板材,以重量计,包括以下原料:
以重量计,包括以下原料:
作为本发明的再进一步方案是:所述云母粉、碳化硅微粉粒径为6-10um。
作为本发明的再进一步方案是:所述云母粉、碳化硅微粉粒径为8um。
一种新型竹板材,包括以下步骤:
步骤一,按要求称量各组分原料;
步骤二,将竹丝片置于二氧化硅溶液、二乙醇单异丙醇胺中浸泡16-24h,以4-8℃/min升温速度进行升温,升温时间为35-45min,再烘干至含水率为4-6%,随后置于模具中挤压粘合,得到物质A;
步骤三,将碳化硅微粉、云母粉、纳米二氧化钛、纳米聚四氟乙烯加入高速混合机中,搅拌转速为1350-1450r/min,搅拌时间为45-55min,得到混合物B,以高压喷涂工艺将混合物B喷涂到物质A上,即得本发明的新型竹板材。
与现有技术相比,本发明具有如下的有益效果:
本发明的一种新型竹板材,先竹丝片置于二氧化硅溶液、二乙醇单异丙醇胺中浸泡,随后再以4-8℃/min升温速度进行升温,升温时间为35-45min,使竹丝片防水性能得到改善,将碳化硅微粉、云母粉、纳米二氧化钛、纳米聚四氟乙烯加入高速混合机中,以高压喷涂工艺喷涂到竹板材上,进一步的提高竹板材的防水、防腐蚀等性能,纳米二氧化钛、纳米聚四氟乙烯能改善竹板材的耐候性,使竹板材长时间仍能保持优异的色泽,不易老化。
具体实施方式
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