[发明专利]一种芳纶光缆加强芯的制备方法

说明书

本发明公开了一种芳纶光缆加强芯的制备方法，加强芯通过胶液涂覆在芳纶固化而成，其中，胶液包含60‑80％的基体树脂、1‑3％的过氧化二苯甲酰、5‑6％的过氧化苯甲酸叔丁酯、5‑6％的脱模剂和8‑28％的填料，填料由30‑70％的重钙和30‑70％的氢氧化铝组成；将混合后的胶液通入气体，使胶液中存在细小的气泡，而后将胶液加热至200℃后充入涂覆装置，芳纶通过放线装置匀速放线，经过涂覆装置进行胶液涂覆，从模具的模具孔进入烘干装置进行固化，进而进入检测装置对加强芯表面光洁度进行检测，最后以0.5‑1m/s的速度匀速收线。采用上述制备工艺和原料配比制备的芳纶光缆加强芯，在胶液内冲入气泡，减少胶液的使用量，同时又具有韧劲，芳纶的强度，使加强芯具有质量轻、强度高、抗拉伸等优点。

技术领域

本发明涉及芳纶光缆加强芯的生产领域，特别涉及一种芳纶光缆加强芯的制备方法。

背景技术

随着信息时代的到来，互联网在人类工作生活中扮演着越来越重要的角色，而光缆则是互联网传播信息的基石。光缆一旦损坏，就会对我们的生活和工作带来不可估计的损失。所以要采取一定的手段对光缆进行保护和加强，以保证网络、信息传播的通畅。

为了使光缆不易受损，在光缆中加入加强芯以提高光缆强度。光缆加强芯种类繁多，可分为金属光缆加强芯和非金属光缆加强芯。传统的金属光缆加强芯一般是钢丝，由于金属的导电性和活泼性会对光缆中的光纤通信产生干扰而且易腐蚀，使用寿命较短，所以需要一种耐腐蚀、不导电、使用寿命长、不干扰光纤通讯的光缆加强芯材料。芳纶作为一种非金属材料，将其制成的光缆加强芯不仅在一定程度上克服了上述钢丝加强芯的缺陷，还因其本身质量远小于钢丝而具有质量轻的优点。但芳纶光缆加强芯在耐腐蚀性强弱、使用寿命长段和质量轻重等方面仍存在一定的改进空间。

发明内容

针对以上现有技术存在的缺陷，本发明的主要目的在于克服现有技术的不足之处，公开了一种芳纶光缆加强芯的制备方法，加强芯通过胶液涂覆在芳纶上固化而成，其中，胶液包含60-80％的基体树脂、1-3％的过氧化二苯甲酰、5-6％的过氧化苯甲酸叔丁酯、5-6％的脱模剂和8-28％的填料，所述填料由30-70％的重钙和30-70％的氢氧化铝组成；将混合后的胶液通入气体，使胶液中存在细小的气泡，而后将胶液加热至200℃后充入涂覆装置，所述芳纶通过放线装置匀速放线，经过所述涂覆装置进行胶液涂覆，从模具的模具孔进入烘干装置进行固化，进而进入检测装置对加强芯表面光洁度进行检测，最后以0.5-1m/s的速度匀速收线。

进一步地，所述检测装置监测到加强芯表面具有凸起时，降低所述放线装置的放线速度和所述收线装置的收线速度，以增加加强芯在烘干装置内的烘干时间。

进一步地，加强芯经过烘干装置时，先对加强芯在340-360℃的环境下进行快速烘干，使表面先固化，而后通过290-310℃热风进行快速吹风，使其全部固化。

进一步地，所述涂覆装置包括注胶本体、储胶箱、设置在所述注胶单元一侧的注风设备，所述注胶本体内具有涂覆腔，所述注胶本体的一端设置有用于进料和注风的进口，另一端设置有出口，出口处设置有用于剔除多余胶液的模具，所述进口、所述模具的模具孔和所述涂覆腔设置在同一水平线上；

所述注胶本体上方设置有至少一个与所述涂覆腔连通的注胶口，并且在下方设置有至少一个排胶口，所述储胶箱将胶液从所述注胶口注入所述涂覆腔内，将所述涂覆腔内的胶液从排胶口回流至所述储胶箱内。

进一步地，所述涂覆腔内还设置有分隔板，所述分隔板将涂覆腔分隔为第一腔室和第二腔室，并且所述第一腔室和所述第二腔室在所述分隔板两端连通。

进一步地，还包括泄压口，所述泄压口上设置有第一压力传感器和电磁阀。

进一步地，所述进口与所述涂覆腔之间的通道上设置有至少一个第二压力传感器和至少一个温度传感器。