[发明专利]防止尾料变薄烟叶储叶柜

说明书

本发明属于烟草加工技术领域，具体涉及烟丝制丝生产线上，用于烟叶放料的烟叶储叶柜。包括烟叶传输机、柜板、布料车和拨料辊,在布料车前端的底部下方设置有烟叶挡推装置，其包括行走框架和铰接在行走框架前端的挡推板。在储叶柜放料过程中，本发明能够使储叶柜内烟叶尾端的料层厚度一直保持不变。

技术领域

本发明属于烟草加工技术领域，具体涉及烟丝制丝生产线上，用于烟叶放料的烟叶储叶柜。

背景技术

在烟丝制丝生产线上，用于烟叶放料的设备包括烟叶储叶柜。烟叶储叶柜包括位于储叶柜两侧的柜板、位于储叶柜底部的烟叶传输机、位于储叶柜顶部的布料车，和位于储叶柜前端的拨料辊，其中，烟叶传输机包括由电机驱动的链轮链条传动机构和由该链轮链条传动机构带动的输送带，该输送带将储叶柜内的烟叶输送出储叶柜。布料车包括两只侧板和安装在该两只侧板之间的皮带传输机，在侧板上安装有用于驱动布料车在储叶柜顶部往复移动的行走电机，和驱动该皮带传输机的皮带转动的电机。拨料辊有三只，其横向可旋转地安装在两块柜板之间，并且三只拨料辊相互平行，位于同一平面内，最上面一只拨料辊距布料车最近。

储叶柜的所有电机均通过PLC编程控制。烟叶储叶柜在布料时，布料车在行走电机的驱动和行程开关的控制下在储叶柜顶部往复移动（布料车移动至位于储叶柜前端的极限位置时，布料车前端与最上面一只拨料辊之间有一水平距离），堆积于布料车皮带上的烟叶在布料车皮带的正反轮换转动下，将烟叶布满在储叶柜内。烟叶布料完毕后，布料车便停止在储叶柜的最后端。之后，烟叶传输机启动，储叶柜开始放料，将储叶柜内的烟叶均速向储叶柜前端输送，同时储叶柜前端的拨料辊旋转，将烟叶分散拨出储叶柜，使烟叶进入后面工序的烟叶传输线。

储叶柜内的烟叶在烟叶传输机和拨料辊共同作用下进入后面工序的烟叶传输线的过程中（即储叶柜放料），当储叶柜内烟叶的尾端接近拨料辊时，由于烟叶受拔料辊的反向作用力而向后翻落，将导致储叶柜内烟叶尾端的料层变薄，造成单位时间出料的量变小，出料流量下降，物料输送均衡性下降（俗称拖尾现象），从而导致后面工序供给切丝机的烟叶量不均衡稳定，容易造成切丝跑片现象，影响烟叶的切丝质量。

为了解决上述问题，目前一般是采用以下方式：一、当储叶柜仅剩下尾料时，操作工人进入储叶柜内通过人力辅助将烟叶物料推向拔料辊；二、当储叶柜仅剩下尾料时，加快储叶柜底部烟叶传输机的传输速度，从而提高单位时间烟叶物料的流量。但是，由于储叶柜底部烟叶传输机的输送带一直处于传输状态，并且拔料辊也一直处于旋转状态，操作工人进入储叶柜内存在极大的安全隐患。传输机的传输速度的调节只能在一定的范围内进行，由于烟叶尾料的料层太薄，仍然不能达不到出料流量的要求。

发明内容

本发明的目的是提供一种防止尾料变薄烟叶储叶柜，在储叶柜放料过程中，能够使储叶柜内烟叶尾端的料层厚度一直保持不变。

本发明所述防止尾料变薄烟叶储叶柜，包括位于储叶柜两侧的柜板、位于储叶柜底部的输送带、位于储叶柜顶部的布料车、位于储叶柜前端的拨料辊，和PLC控制系统，布料车包括两只侧板和安装在该两只侧板之间的皮带传输机，以及安装在侧板上用于驱动布料车在储叶柜顶部往复移动的行走电机，所述行走电机为伺服电机；在布料车前端的底部下方设置有烟叶挡推装置，其包括行走框架和铰接在行走框架前端的挡推板，挡推板的一端通过与挡推板连接的挡推板轴和固定在行走框架上的轴承与行走框架前端铰接，行走框架的两侧设置有两对行走轮，行走框架上固定有驱动行走轮旋转的第一减速电机和驱动挡推板轴转动的第二减速电机；所述布料车两只侧板的内侧沿纵向设置有导轨，行走框架通过两对行走轮支撑在两根导轨上。

在储叶柜两侧的柜板上设置有一组光电开关，其位于能够被储叶柜内烟叶遮覆之处，并且在布料车位于储叶柜后端的极限位置时，其与布料车前端的水平距离大于或等于在布料车位于储叶柜前端的极限位置时，布料车前端与最上面一只拨料辊之间的水平距离，该组光电开关与PLC电连接，通过PLC控制第一减速电机启动，以驱动行走框架从布料车底部下方向前伸出。