[发明专利]一种高耐磨双金属复合板及其加工方法在审
| 申请号： | 201810225712.1 | 申请日： | 2018-03-19 |
| 公开（公告）号： | CN108359975A | 公开（公告）日： | 2018-08-03 |
| 发明（设计）人： | 高巍;屈江涛;王亮;张陆军;王晓光 | 申请（专利权）人： | 山西焦煤爱钢装备再制造股份有限公司 |
| 主分类号： | C23C24/10 | 分类号： | C23C24/10;C22C29/08;C22C38/48;C22C38/44;C22C38/46;C22C38/50;C22C38/54;C22C38/56 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 030032 山西省太*** | 国省代码： | 山西;14 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 双金属复合板 硬质相颗粒 高耐磨 烧损 耐磨性 抗冲击性 耐磨系数 熔覆过程 使用寿命 耐磨板 耐磨 配比 加工 | ||
【权利要求书】：
1.一种高耐磨双金属复合板，其特征在于：所述高耐磨双金属复合板包括基材、耐磨层、硬质相颗粒，所述基材为低碳钢或普通钢板，所述耐磨层由合金粉末熔融组成，所述硬质相颗粒成份为WC：60-96wt％；TiC：0.5-30wt％；TaC：0.1-2wt％；NbC：0.1-2wt％；Co：1-30wt％；Ni：1-25wt％；Mo：1-25wt％经熔融合成。
2.根据权利要求1所述的一种高耐磨双金属复合板，其特征在于：所述合金粉末为质量分数为Cr15％；C2％；Nb1％；Mo2％；V3％组成；Fe61％；Ti5％；B1％；Ni 10％熔融合成。
3.一种高耐磨双金属复合板的加工方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)水平放置基材；
(2)通过等离子熔覆设备将合金粉末均匀熔融平铺在基材表面构成耐磨层，并使耐磨层厚度为8-12mm；
(3)在熔覆耐磨层的同时，通过送粉器，采用二次注入的工艺将硬质相合金颗粒注入耐磨层内，注入过程中，注入的角度(与基材水平面的夹角)保持在25-40°间，注入量保持120g/min,送粉气流量为10L/分，送粉气流量决定了速率，硬质相合金颗粒大小为60目-200目之间。
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